来源：市场资讯
（来源：百色市铝产业协会）
7月22日，在钦南区金窝工业园，记者跟随广西广投强强碳基新材料有限公司副总经理张增堂，登上约2层楼高的年产60万吨碳基新材料项目的焙烧车间。4万多平方米的厂房内，一边炉室装置内炉火正旺，预焙阳极在高温中焦化定型；另一边焊花飞溅，收尾施工正加紧推进。
炉面上，一垄垄黑色冶金焦像农田里的田垄一样整齐排列，将下方的焙烧炉室密封得严严实实。“焙烧炉埋在底下，深约6.2米，每个炉室有16个料箱，每个料箱能装21块预焙阳极产品。”张增堂说，“焙烧工序就像坭兴陶入窑烧制，每块重约1.2吨的预焙阳极生块要在炉室连续烧上约27天，经历1200℃高温，再自然冷却才能出炉。”这条生产线配备2台60室焙烧炉、多功能天车、智能清理机器人，集成智能物流、自动调温、智能检测一体化管控平台，自动化程度高。
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车间内，一台类似龙门吊的红色多功能天车格外醒目。操作工周新乐腰上绑着遥控器，精准操控天车。7块预焙阳极生块被稳稳夹起，缓缓升空，水平移动，再精准落入炉室。“一天要来来回回运输五六十趟。”周新乐说，操作过程中眼睛要尖，手要稳，还得时刻留意下面跟车员的安全区域。
目前，60个炉室中已有15个完成装炉并点火生产。“这台炉全部投产后，每天大约产出800吨产品，一个月就是2.5万吨。”张增堂告诉记者。
这个总投资18.86亿元的项目，焙烧工序已于7月18日率先点火，煅烧、成型工序计划在下半年投产试产。“我们的产品内销云南、贵州及广西区内重点电解铝厂，外销至印度、土耳其、加拿大、马来西亚、印度尼西亚、冰岛等国家。”张增堂说。
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