稳产提效！独山子石化塔二期乙烯负荷突破91%|乙烯|独山子石化塔|稳产|裂解炉|负荷

来源：市场资讯

（来源：聚烯烃人）

7月27日

中国石油

独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯工程

取得阶段性进展

乙烯装置负荷突破91%

乙烯日产量达3300吨

该工程于7月16日

投料开车一次成功

7月25日18：17

顺利打通全流程后

按照既定计划

将负荷从75%逐步提至91%

截至目前

装置运行平稳、工况可控

该工程是国内首个全链条绿色低碳乙烯工程、全球首个乙烯裂解炉碳排放循环利用示范基地，也是推动中国石油绿色低碳转型的标杆工程。工程开车成功后，中国石油集团公司董事长戴厚良第一时间作出批示，要求持续攻坚打通全流程，实现装置“开得起、稳得住、长周期、高效益”运行。塔里木二期乙烯工程开工试车指挥部紧扣工作要求，以顺利投产为新起点，秉持“忠诚为魂，责任为骨，激情为血，奉献为脉”的攻坚底色，抓实操作管控、细化生产举措，稳步推动装置达标稳产。

7月28日，记者走进中央控制室，看到在岗操作人员紧盯系统运行参数，精细调整操作指标，全力保障装置平稳运行。康宝健是塔二期开工试车指挥部生产运行组专业负责人，主要统筹生产平衡、原料统筹、生产计划协调等工作，全程跟进装置提负荷、稳生产各项环节。

康宝健介绍，乙烯装置负荷能够稳步提至91%并平稳运行，靠的是各环节扎实到位的保障工作。“我们全程统筹把控生产各环节，提前优化方案、备足应急举措，稳稳把装置负荷提上去、稳下来。”康宝健说。

在生产保障过程中，原料保障方面，生产运行组统筹对接塔里木油田、乌鲁木齐石化等单位，精准衔接液化气、轻烃进厂节奏，保障原料持续稳定供给；公用工程保障方面，严格管控循环水、蒸汽、氮气等介质平稳供应，杜绝介质波动影响装置负荷；生产运行方面，做到科学统筹上下游生产节奏，动态优化乙烯、丙烯等产品产销布局，确保整条生产链平稳顺畅运行。

亮眼成绩的背后，是全体干部员工日夜坚守、聚力攻坚的实干担当。该工程关键设备国产化率高达99%，多项成套工艺包、四机组等电驱设备都是首次投入使用，无成熟行业经验可参考，给装置调试、设备匹配工作带来了不小挑战。“新设备、新工艺与传统生产经验差异较大，设备适配、仪表电气协同都需要我们不断摸索、逐步优化。”塔二期开工试车指挥部生产一部副组长娄占峰说。

面对全新技术难题，各岗位人员主动钻研、反复调试复盘，一点点磨合设备、吃透工艺，逐步实现人员、设备、工艺精准匹配。

为守住生产平稳底线，团队实行24小时在岗值守，对现场所有设备开展全天候监护运维。工艺人员精细调整每一项操作参数，仪表、电气、操作人员密切配合、联动值守，设备人员全程盯紧关键设备运行状态。

重任在肩，实干笃行。谈及团队的攻坚动力，娄占峰表示，集团公司和塔二期开工试车指挥部的高度重视，必将转化为全员攻坚克难的强大动力。团队上下形成了时不我待、争先奋进、人人担当的浓厚氛围，全员凝心聚力、坚守岗位，绝不松劲。娄占峰坦言：“肩上有责任，身边有榜样，大家拧成一股绳，都想着全力以赴干好本职工作。”

记者在装置现场看到，娄占峰、古红星、曹吉龙、靳旭苗等工艺、设备、操作、运维人员持续穿梭于现场、紧盯设备运行，把控工艺细节、全方位守护装置安全平稳高效运行。