水利工程里头的围堰施工, 向来都是个难搞的事儿。一贯以来的传统土石围堰, 从开始筑坝一直到拆除, 动不动就要花费好多周的工期, 材料转运所需要的成本特别高, 更别说汛期忽然到来的时候拆除来不及而导致的行洪风险了。特别是在城区河道治理的项目当中, 狭窄的作业面以及严格的环保扬尘要求, 使得传统工艺越来越应付不过来。行业之中一直都在寻觅一种更加轻便、能够快速进行部署而且可以反复去使用的替代方案,自动升降式水囊正是在这样迫切的需求状况下, 从应急抢险的领域慢慢朝着常规疏浚作业的范围内发展而来的。
传统围堰拆建为何总拖工期后腿
就南方某市去年实施的那个长为3.2公里的城区河道清淤项目而言, 原本的设计用袋子装土做成围堰来施工, 并且还划分成六个施工段按照流水作业方式进行，在实际执行的时候, 单单是单段围堰的填筑就必须让挖掘机配合自卸车连续工作四天, 等沉降态势稳定之后才能展开排水、清淤操作, 完成任务后又得再次进入场地去拆除并向外运输。整个项目仅仅是围堰这一工序就占据了总工期的37%, 而且因为受到反复碾压, 河岸植被带损毁得极为严重, 随之而来的后续生态修复又额外追加了差不多二十万元的预算。愈发棘手的是, 施工期间碰上一回强降雨, 水位急剧暴涨致使两处围堰出现漫顶情况, 浑浊泥水夹裹着土料奔向了下游, 环保部门紧接着就开出了罚单, 该项目不得不停工进行整改长达一周。
这种痛点可不是单个例子, 在那种有硬质渠化河道的地方自动升降式水囊自动升降式水囊，或者是底板存在钢筋混凝土衬砌的河段, 传统打桩或者堆土的方法, 还会把原本的防渗结构给破坏掉, 进而留下渗漏的通道。好多一线的项目经理都 feedback 说, 他们实际需要的并非是更重的围挡, 而是一种能够如同“水闸”那样迅速升起、迅速放倒, 并且对河床毫无损伤的柔性装置。
自动升降式水囊现场实测数据怎么样
去年秋天的时候, 重庆某个区开启了排水管网修复工程, 这个工程里, 施工方头一回批量引进了自动升降式水囊当作导流围堰。这一设备, 从本质上来讲, 乃是由高强度橡胶涂层布制作而成的中空囊体, 它要配合自动充排水控制系统来使用。在项目现场那儿, 技术员仅仅借助一台小型潜水泵, 花费了两小时, 就把单条长度是12米、高度为1.5米的水囊充水使它成型了, 并且稳稳当当地横在半幅河槽里面。和传统土围堰相比较, 这段围堰的成型时间从32小时被压缩到了2小时, 拆除的时候只要把水排空, 囊体折叠之后由两个人抬着离开现场, 河床面没有留下任何硬性的痕迹。
将实测数据关注事宜。运行连续了整整四十五天的那种工况之下, 水囊的内侧水压始终一直稳定于零点零八兆帕, 囊体与河床接触面未曾发生明显位移渗漏情况。囊体材质具备低摩擦系数这一因素, 过水表面泥沙沉积量同混凝土围挡相比减少了大约大概六成, 清理频次从原本每周两次降低到了每两周一次。项目方细致核算了笔账目以后表明: 虽是单套水囊买入成本相较于相同长度袋装土围堰来得高, 但是算入反复拆装、运输、修复河岸以及环保罚款风险这些项目, 经由三项以上施工段进行周转之后, 综合成本反而往下降低了大约二十二个百分点。重庆君正新型复合材料有限公司给该项目提供的囊体, 在处于昼夜温差有15摄氏度的秋季环境情况时, 出现了多次收放循环, 之后, 接缝的地方并没有出现剥离现象, 也没有渗点, 其热合工艺的可靠性在实际工况中得到了验证。
换个更具宏观性的角度去瞧, 这般柔性围堰技术正将中小河流治理的施工组织设计予以改写, 它使得分段流水作业变得极为灵活, 在上游段开展清淤操作之际, 下游段的水囊能够同步进行排水转移, 而不必等着重型机械转移场地。对于城市建成区内那些大型吊车没法进入的窄巷河道而言, 这种单单依靠电力或者小型发电机来驱动的方案, 差不多就是为其专门设计的。当然, 任何技术都存在适用边界, 水囊对河底平整度有着较高要求, 尖锐石块或者钢筋头有可能刺穿囊体, 施工之前仍然需要开展简易的河床清理行动或者敷设土工布保护层。可是就绝大多数城市内河以及灌溉渠道的维护性清淤层面而言, 这种凭借水来阻挡水的思路, 确实给出了远比堆土砌石更加聪明的解决办法。
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