主体与砌体交接处压槽施工工法是一种在主体结构施工阶段，通过预留压槽来实现后期免抹灰或薄抹灰，从而提升工程质量、降低施工成本的先进工艺。
一
工法简介
可实现剪力墙免抹灰，直接批白，减少因剪力墙与砌体抹灰后，因不同材料的收缩引起的空鼓开裂现象。
该工艺通常在主体结构施工时采用铝合金模板。通过前期深化设计，将主体结构与砌体交接处的铝模设计为企口状，从而在混凝土墙面上形成压槽。
二
适用范围
适用于建筑工程中结构与砌体交接部位。
后期施工时，主体结构墙体一侧可实现免抹灰，砌体结构一侧采取薄抹灰，抹灰层延伸至压槽处，使得抹灰后的整体厚度与混凝土墙体保持一致。这有效避免了传统工艺中因结构墙体与砌体同宽度而导致的全墙面抹灰问题。
三
工法要点
3.1 工艺流程
设计优化→铝模板安装→铝模板验收→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护
3.2 控制要点
3.2.1 通过对施工图纸的深化确定压槽的位置、深度、连贯性；
3.2.2 铝模压槽板一端需设置斜口，方便拆模，减少边角破损；
3.2.3 支模过程中，对压槽板埋设进行严格检查；
3.2.4 在混凝土浇筑过程中，剪力墙、梁压槽部位需振捣密实，确保一次成型。
3.3 节点详图及现场实体
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（免抹灰剪力墙做法）
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（免抹灰剪力墙做法成型效果）
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（免抹灰压槽模板）
四
效益分析
4.1 可实现剪力墙、砌体免抹灰，直接批白，缩短了工期；
4.2 省去抹灰工序的施工成本，较少空鼓开裂的维修成本。
4.3成型质量更好，压槽处的挂网加强处理能显著减少后期墙面开裂、空鼓等质量通病，提高了建筑隔墙的安全性和稳定性。
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参考：《建筑类工法大全》
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