1 日常每班维护保养流程
沸腾床干燥机稳定运行离不开标准化保养，保养分为每班日常保养、每周保养、月度保养，操作人员严格按照保养规程执行，做好保养记录，延长设备使用寿命，减少生产故障。每班作业结束之后，在设备停机降温完成后开展日常保养。首先清理设备外表面，擦拭控制柜外壳、风机壳体、设备外壁，清除表面散落的粉尘物料，保持设备周边地面整洁，岗位无物料堆积。检查各个检修门、人孔密封胶条，查看胶条有无磨损、硬化、裂纹，胶条是设备密封关键，出现破损会造成漏风，降低流化效率，发现损伤及时登记更换。
检查风机部分，每班查看风机运行有无异响、振动，风机电机外壳温升是否正常；检查风机润滑油油位，油位不足及时补充同型号润滑油，禁止混用不同牌号润滑油；检查风机地脚螺栓，观察有无松动。检查气动脉冲系统，每班对气源三联件油水分离器排水，排掉压缩空气带来的冷凝水；查看油雾器油位，保证气缸得到润滑；观察脉冲阀动作，有没有漏气、不喷吹现象，漏气的脉冲阀及时处置。检查各个气缸动作，出料阀、排渣阀气缸开闭是否到位。
检查仪表系统，每班确认温度传感器、压力变送器、压差仪表显示数值正常，仪表接线完好，无粉尘堆积在仪表探头表面，探头表面粉尘堆积会造成测量数据失真。检查布风板状态，每班清机时观察布风板风孔堵塞情况，发现堵塞及时疏通。检查滤袋外观，每班查看有无破损，做好记录。检查各个法兰连接螺栓，查看有无松动漏风。完成每班保养，填写设备当班保养记录，记录发现的零部件缺陷，上报设备管理人员。
2 每周维护保养作业流程
每周生产结束，设备停机断电挂牌，执行周保养工作。全面检查全部滤袋，对滤袋进行吹扫清理，检查滤袋缝线、袋口密封位置，滤袋出现磨损、变薄、小孔，做好标记，按需更换；检查滤袋骨架，骨架有无弯曲、断裂、焊点脱落，变形骨架会磨破滤袋，损坏骨架必须更换。检查旋风分离器，打开检修口，清理锥体内部积料，检查筒体内衬、耐磨层有无磨损脱落，旋风下料阀检查密封，清理阀体内结块，检查转动灵活度。
检查换热器，清理换热器表面附着粉尘，换热器表面积灰会降低换热效率，造成进风温度上不去，能耗升高；检查蒸汽、导热油管路阀门，查看管路法兰有无渗漏，阀门开关是否灵敏。检查进料系统，进料绞龙、振动进料机构，拆开检修口清理内部粘附物料，检查绞龙叶片磨损，检查传动电机、减速机，查看减速机油位。检查所有门扣、锁紧机构，人孔锁扣出现变形损坏及时更换，保证关门后密封压紧。检查设备整体接地，接地线连接牢固，无断裂锈蚀。检查所有风管，风管法兰垫片完好，无漏风。周保养完成后，手动盘车各个转动部件，确认转动无卡滞，完成保养台账记录。
3 月度深度保养流程
每月停机开展深度保养。风机轴承更换或者补充润滑脂，按照设备说明书牌号加注润滑脂；减速机检查润滑油油质，油液变质乳化直接更换润滑油。对全部脉冲阀进行拆解检查，清理脉冲阀内部杂质，检查膜片，老化破损膜片直接更换，膜片损坏会直接造成脉冲反吹失效。全面检查布风板，拆卸检查布风板，彻底疏通全部风孔，检查板面腐蚀、变形，出现变形、孔洞及时维修更换。检查全部温度、压力传感器，必要时校验仪表，保证测量数据准确。检查设备内壁防腐涂层，涂层脱落锈蚀位置及时报备维修。检查所有密封垫片，老化垫片统一更换。检查电气控制柜内部，清理柜内粉尘，紧固接线端子。保养完成后，进行整机空载试车，依次启动风机、脉冲系统、加热系统，空载运行 30 分钟，观察全部部件运行状态，确认无异常。保养、试车全部记录归档。严格执行保养，从源头降低死床、糊袋、跑料各类故障。
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