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“能利旧不添置、能修复不报废、能改造不更换。”8月4日，采油六厂生产保障大队螺杆泵班员工正在维修螺杆泵驱动装置。

今年以来，采油六厂坚持走低成本发展道路，以价值创造为根本遵循，强化“能利旧不添置、能修复不报废、能改造不更换”意识，大力开展修旧利废工作，持续加大管线堵漏、仪表维修、螺杆泵等8个类别自主维修力度，在保障修保时效的同时牢牢守住“效益关”。

在优化维保模式、盘活废旧物资方面，该厂生产保障大队依托技术攻坚与修旧利废双向发力，他们组建“创新小组”，精准瞄准螺杆泵驱动装置、注水泵、抽油机减速箱等设备的维修短板，集中力量开展技术攻关。

挖潜过程中，技术团队通过精准定位穿孔点位、优化抢修工艺流程，将管线故障停井时间压缩至最低限度，有效降低产能损耗及环保风险。截至目前，累计完成管线穿孔补漏作业945处，以换代焊更换管线2500米。面对生产中的设备易损件，他们打破“坏件直接更换”的传统模式，推动设备维修从“单纯更换配件”向“自主修复再利用”的持续转型，最大化挖掘废旧设备配件价值。截至目前，已累计自主维修螺杆泵289台，实现创效524万元。

另外，该厂数字化运维中心围绕配件替代、自主制作、平台开发等方向持续攻关，不断提升数字化仪表自主运维水平。截至目前，该中心自主维修仪器仪表611台，节约仪器仪表成本259.73万元。

该厂油田管理部相关负责人表示，下一步，将持续立足生产实际，持续深耕技术创新与降本增效工作，不断完善设备维保体系，深挖修旧利废潜力，以精细化、创新化举措夯实生产保障能力，为喇嘛甸油田低成本高质量发展持续赋能。

记者：吴铁军