累计落地8603项改善，巴德富“精益生产”专项行动成果亮眼|工厂|巴德富|精益化|精益生产

在行业同质化竞争日趋激烈、客户对产品品质与交付效率要求持续升级的当下，精益化生产已成为制造企业夯实核心竞争力、实现长效发展的关键动能。立足市场新形势，巴德富集团于2025年底率先布局精益生产体系建设，在河北沧州工厂正式召开精益生产专项启动会，吹响了全域推进精益改革的号角。

依托前瞻性布局，2026年上半年，巴德富在全国六大工厂同步推进“精益生产”专项行动，用半年时间完成了一场从现场到文化、从工具到机制的系统性升级。截至6月底，累计落地精益要素8603项，整体问题闭环率达93%，人为失误管理实现100%闭环。

围绕“夯实基础，智造未来”的主题，巴德富六大工厂协同发力，构建起全域覆盖的精益生产体系，落地了多项务实的管理举措。集团全面推行5S与目视化管理，使生产秩序一目了然；导入A3报告、HE人为失误管理等专业工具，建立起高效的问题解决闭环；同时推行全员提案改善机制，鼓励全体员工主动参与生产优化与工艺改良，形成了人人参与、持续改善的常态化治理格局。

经过半年多的深耕落地，精益生产专项行动交出了实打实的成绩单。2026年3月至4月，六大工厂累计完成A3报告41份，整体问题闭环率稳定在93%，其中HE人为失误管理问题闭环率实现100%全覆盖。截至目前，各工厂累计落地精益要素8603项，在现场规范管理、生产异常响应、流程优化迭代等多个维度实现了关键突破，生产运营的精细化与标准化水平大幅提升。

精益生产的落地见效，不仅得益于体系与机制的完善，更离不开全员参与的文化支撑。为让精细化管理真正深入一线，巴德富从六大工厂择优评选出一线员工担任“精益代言人”。这些扎根岗位的优秀实践者，以自身行动践行精益标准、传播精益理念，立足岗位深耕细节，让精益思维融入生产日常，推动精益文化在企业内部落地生根、持续生长。