您好!您本次查询的 W2005FA-2-C5T10 属于 NSK 推出的**紧凑型 FA 系列(Compact FA Series)**高速精密滚珠丝杠

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| 133 | 许 |

| 2798 | 经 |

| 2959 | 理 |结合我们刚刚讨论过的 W2005FA-1P-C5Z10(500 mm 行程、预紧品),这款型号拥有与之完全相同的“20 mm 轴径、10 mm 导程、500 mm 半米级行程”的物理尺寸基础。

这两款型号最核心的区别在于:“2”代表这是一款“微间隙产品”(T 间隙,无预紧)。由于它取消了内部用于减阻防热的过盈预紧力和间隔滚珠,滚道内全部满填了承载工作钢球,因此在运转摩擦阻力显著降低的同时,其物理抗压负载能力得到了极大幅度的飞跃。

为您详细梳理该型号完整的参数规格、技术特点及产品应用如下:

一、 参数规格

1. 尺寸与行程参数

丝杠轴外径:20 mm。

导程:10 mm(右旋)。

公称行程:500 mm(半米级)。

最大实际可移动行程(即 Lt​ 减去螺母长):529 mm。

丝杠轴长度:螺纹部全长(Lt​)为 589 mm,有效支撑长度(La​)为 614 mm,丝杠全长(Lo​)为 699 mm。

2. 内部循环与负载规格

循环方式:管循环式。

内部尺寸:内部滚珠直径 3.969 mm,滚珠节圆直径 21 mm,丝杠轴实心底径 16.9 mm。

有效承载圈数:2.5 × 1 圈。

间隔滚珠:无(微间隙产品滚道内满填承载工作钢球,不配置减阻间隔钢球)。

基本额定负载:得益于满填大尺寸钢球,其承载能力实现飞跃。额定动负载(Ca​)跃升至 13,300 N,额定静负载(C0a​)高达 21,900 N(同规格 1P 预紧品仅为 8,350 N 和 11,000 N)。

3. 精度与间隙设定

精度等级 / 间隙符号:C5 级 / T。

轴向间隙:0.005 mm 以下(属于微间隙标准,非绝对 0 间隙)。

预紧负载:无预紧。

误差容限:在 500 mm 的公称行程内,导程精度目标值(T)为 0,误差容限(ep​)严格控制在 0.030 mm(30 微米)以内,变动(Vu​)为 0.023 mm。

轴心跳动容限:0.065 mm。

4. 运转与物理参数

理论极限转速:高达 3,000 min⁻¹(rpm)(凭借 20 mm 轴径带来的优异长细比,无论采用“固定-支撑”还是“固定-固定”安装方法,均可实现满速运转)。

动摩擦力矩:因无预紧阻力,摩擦极低,力矩基准值在 2.9 N·cm 以下。

总重量:2.1 kg。

5. 润滑与出厂配置

封入润滑剂:出厂预先封入高速低发热专用的 NSK 润滑脂 LR3。

容量与补充量:螺母空间容积为 4.7 cm³,润滑脂推荐补充量的标准值为 2.4 cm³。

推荐支撑单元:建议搭配 **WBK15-01A(方形)、WBK15S-01(方形)或 WBK15-11(圆形)**支撑单元。

二、 技术特点

作为 紧凑型 FA 系列 中结合了“20 mm 高刚性轴径”、“500 mm 半米级行程”与“满填钢球微间隙”的高负载型号,其具备以下极其显著的技术优势:

半米跨度下极其强悍的抗压承载力:取消间隔滚珠并满填 3.969 mm 的大工作钢球后,其静负载达到了近 2.2 吨(21,900 N)。在高达 500 mm 的中长工作幅面内,能够从容应对重载移载、悬臂偏载或强力加工反冲力,物理耐磨寿命远超同级预紧品。

极低摩擦保障长距防热变形:微间隙(T间隙)去除了过盈预紧的挤压阻力,其动摩擦力矩最高仅为 2.9 N·cm。在全长近 0.7 米(699 mm)的大跨度内连续以 3,000 rpm 极速往复时,电机负荷极小,能有效抑制因细长轴摩擦发热引起的热膨胀,稳固维持全程 30 微米内的 C5 级高定位精度。

高刚性结构彻底无惧共振:丝杠全长达到 699 mm,但凭借 20 mm 的粗轴径,拥有极佳的抗弯曲和动平衡能力。它完全免受细长轴“危险速度(共振)”的困扰,能在普通的“固定-支撑”安装下毫无阻力地跑满 3,000 rpm,提供高达 30 米/分钟 的稳定高速进给。

微间隙带来的极佳结构容错性:保留了小于 5 微米的微小轴向间隙。这种柔性设计极大增强了系统对环境温度剧变、以及承载重物在半米跨度游走时机架可能产生的微小平行度形变的结构容错能力,确保设备运行平滑无卡顿。

三、 产品应用

凭借 “高达 21,900 N 的极致静载承载力”、“30 米/分钟的全速进给能力”、“500 mm 的实用大工作幅面” 以及 “极低的摩擦发热”,这款产品非常适合对绝对“零背隙”要求相对宽松(可容忍 承受中大型负载、在中长距离内高频往复,并且对运行顺滑度及热稳定性有严苛要求的大型高端自动化机台。典型应用领域涵盖:

中重型自动化组装与宽幅移载平台:作为中重型机械手底座、大尺寸工件移载台(如包装、堆垛设备)的核心驱动。能够凭借极高的静负载能力,在半米级行程内平顺移载,且有效抑制连续重载作业的发热膨胀。

半导体及重载宽幅检测机台:用作承载较大质量光学系统、大型液晶面板(FPD)或重型晶圆的高频长距扫描台,利用微间隙低发热的特性,在重载下依然保持顺滑无卡顿的精密平移。

大型注塑成型及压铸机取件装置:胜任高负荷取件机械手或模具移载的长距快速进给。20 mm 粗轴提供了充分的抗弯刚性,满填钢球设计也能极大延长恶劣工况下的设备免维护周期。

重载长行程气动系统的终极电驱化升级:在 500 mm 的输送跨度内,作为大型无杆气缸或气动滑台的高阶替代方案,不仅提供平滑的高速进给,还能承受比预紧品大得多的机构载荷。

资料来源:

NSK精机综合样本书

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