导语：六西玛里衡量过程水平的尺子。一个产品有多个机会出错，DPMO 把「不良数」归一化成「每个机会的缺陷密度」。
开会时，你有没有过这种时刻？

不同产品机会数不同，单看不良率不公平。DPMO 把「螺丝少拧一颗」和「整机功能失效」拉到同一把尺上比。

为什么你不能只会点头？

你用不良率比 A 线和 B 线，老板觉得哪条好？DPMO 把机会数摊匀，苹果对苹果才公平。

核心判据 / 公式

DPMO = (缺陷数 / (产品数 × 单产品机会数)) × 1,000,000。1000 件产品、每件 5 个检查点、共 20 个缺陷 → DPMO = 20/(1000×5)×1e6 = 4000。

三大常见误区

  • 机会数定得太松，DPMO 失去比较意义。

  • 不同复杂度产品直接比 DPMO 不公平（要按机会数归一）。

  • 只看 DPMO 不看得见客户感受（有些缺陷客户零容忍）。

现场还原（开会名场面）

PCB 每块有 200 个焊点机会，500 块板共 6 个虚焊。DPMO=6/(500×200)×1e6=60——接近六西玛水平。

速记口诀

「机会摊匀了，DPMO 才公道」——别拿苹果比橘子。

划重点

机会摊匀了，DPMO 才公道——同样的机会数，才算同一把尺。

质量黑话扫盲系列 · 第 5 篇 / 共 12 篇