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高浓度涂料酯化废水处理工程（COD>130000毫克/升）

项目概况

某涂料生产企业，在醇酸树脂生产过程中产生高浓度酯化废水，日排放量虽小，但污染物浓度极高，曾长期依赖委外焚烧处理，成本高昂。企业为降低运营成本并满足环保要求，建设独立污水处理站。

废水特征

COD浓度：超过130000毫克/升

污染物组成：三苯类、醇类、醚类、酯类有机物交织，形成复杂污染体系

处理难点：有机物浓度极高，成分复杂，直接生化处理不可行

处理工艺路线

采用"强化预处理+多级生化+深度处理"组合工艺：

预处理阶段：铁碳微电解与芬顿氧化法联合应用。铁碳微电解利用铁-碳颗粒间的电位差形成无数微型原电池，产生亚铁离子及活性物质，率先对大分子有机物发动"拆解攻势"；芬顿氧化法紧随其后，通过双氧水与硫酸亚铁反应生成羟基自由基，如同分子剪刀将有机物断链分解。经预处理后，COD浓度大幅降至约5000毫克/升，可生化性显著提高。

生化处理阶段：水解酸化池进一步分解有机物，随后进入UASB厌氧反应器，利用厌氧菌群降解大部分有机物；最后通过多级接触氧化池进行好氧处理，彻底分解残余污染物。

深度处理阶段：采用催化氧化法及过滤工艺，确保出水稳定达标。

运行成效

预处理出水COD：约5000毫克/升

生化处理出水COD：低于600毫克/升

最终出水COD：低于60毫克/升

满足《合成树脂工业污染物排放标准》要求

相比委外焚烧，运营成本大幅降低