IT时代网8月10日消息,国产光刻设备领域传来一条实打实的进展。上海芯上微装科技股份有限公司宣布,公司自主研发的350nm步进投影光刻机AST6200已通过国内化合物半导体头部客户的全流程工艺验证,并拿到批量重复采购订单,从研发落地正式转入商业化交付。

时间往回倒,2025年11月,这台设备完成全部出厂调试与验收,发往合作客户的生产现场。到如今拿下复购订单,中间经过的正是设备厂商最难熬的那一段——产线实测。

有一点需要澄清。看到“光刻机”三个字,很多人第一反应是拿它去和先进制程对标,但AST6200压根不在那条赛道上。它是专门针对碳化硅、砷化镓等化合物半导体生产场景做的,下游对应新能源汽车、5G通信、光电子这些扩张中的产业,卡的是国内第三代半导体的产能缺口。

参数层面,这台设备配了自研高性能投影物镜与可调照明模式,能稳定实现350nm精度的图案化加工,适配硅、碳化硅、氮化镓、砷化镓、磷化铟、蓝宝石等主流衬底材料。高精度对准系统负责保障多层图形之间的套刻精度,这一项直接关系到器件良率。

效率则靠高照度光源、高速基底传输系统与高动态运动台这套组合,提升单位时间的晶圆产出,摊薄下游客户的单颗芯片综合成本。

化合物半导体的衬底工况比硅片复杂得多。AST6200的调焦调平系统能测量透明、半透明、不透明以及大台阶等各类基底;额外增加的平边对准和背面对准模块,则是为晶向解理、键合片对位这类特殊制程准备的。设备支持2英寸到8英寸全规格基片,兼容平边、双平边、Notch等主流基底类型,一台机器覆盖多条产线,客户切换产品时不必重复采购专属设备。

软件是这次披露里分量较重的一块。AST6200搭载的全栈式软件控制系统由芯上微装完全自主研发,从底层硬件驱动到上层工艺管理逻辑做到100%自主可控,具备工艺扩展与远程运维能力,可在设备全生命周期内持续迭代。

政策口径上,工信部2024年已将氟化氩光刻机列入首台套重大技术装备目录,那类设备采用193nm光源、支持55nm硅基制程。芯上微装选的是另一条路:聚焦化合物半导体这个差异化细分赛道,避开与国际巨头在先进硅基制程上的正面碰撞。

高端半导体设备的规律向来如此,必须和下游产线长期磨合迭代,才谈得上稳定量产。这次的首个合作客户是国内头部碳化硅器件制造商,AST6200接下来将进入其功率芯片试产线的日常生产环节。批量重复订单的含金量恰恰在这里——第一台可以是情面或者试水,第二批就是真金白银的认可了。

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注:本文中包含AI辅助创作的内容。