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焊花耀断崖，管线贯东非。随着KP457断崖段最后一道连头焊口焊接完成，管道一公司参建的东非原油外输管道（EACOP）项目LOT2标段401处线路连头施工全部收官，将LOT2标段沿线的6个主要施工区段串联一体，项目线路主体建设取得关键性突破，工程正式迈入冲刺阶段。
多点协同，稳步推进管线衔接
施工现场机具轰鸣、作业有序，各岗位高效联动。设备稳稳托住管口，焊工精细施焊，测量人员反复核验数据，安全监督员紧盯现场工况。现场负责人确认各项条件达标后，下达施焊指令。随着最后一道焊口焊接完成，各施工区段的建设成果平稳衔接。
线路连头涵盖测量放线、管口组对、焊接、防腐恢复、无损检测等多个环节，施工需综合考虑管线、地形、设备、安全等因素。每一处连头完成，既是对前期施工质量的全面检验，也是项目多区域联动、多专业协同、精细化统筹管理能力的集中体现。
LOT2标段是EACOP项目全线里程最长、工程量最大、施工难度最高的标段，全长602公里，沿线穿越平原、湿地、丘陵、山地等复杂地貌，多工序交叉作业、多点位同步施工。随着各分段主体完工，保障管线精准对接、消除施工断点，成为项目后期攻坚的核心任务。
为高效完成401处线路连头施工，项目团队优化施工方案，统筹调配人力、设备、物资资源，结合沿线复杂地形制定专项举措，采取分区、分段、分时作业模式，保障全线连头施工安全高效推进。
因地制宜，精细处置断崖施工
KP457断崖段全长610米，其中平缓段230米、陡坡段380米，最大石方落差达13米。山顶区域为大面积硬岩石方段，在此施工既要满足管沟成型、设备作业需求，还要严控爆破作业范围，最大限度保护当地原生态环境。
面对多重施工难题，项目团队实施测量测绘、石方爆破、管沟成型全流程精细化管控。施工前期，测量班组完成原始地貌全方位高程测量与断面精准测绘，依托实测数据科学划定爆破点位、严控爆破深度。项目团队采用分阶段分层爆破工艺，进行4次精准爆破，成型标准作业断面，兼顾施工质量与环保要求。
“断崖施工容不得半点偏差，所有数据必须精准无误。”现场测量人员表示。每次爆破后，技术团队第一时间复测断面数据，逐项比对设计标准，动态调整后续钻孔位置、深度及爆破方案，通过多次测量校核、修正优化，精准确定管沟断面结构、管道排布方式及弯管布设位置，为最终连头施工筑牢技术基础。
陡坡施工中，设备稳定运行与施工人员安全是管控核心。由于坡面狭窄、作业空间有限，项目团队通过枕木增加设备支撑、挖掘机拖拽电站设备防止溜车、安全监督人员全程监护等举措，确保施工全程安全可控。
在施工组织方面，项目团队在山顶、山脚分别设置临时堆管场，提高物料转运效率；平缓段采用常规吊管机布管、沟下焊接方式施工；陡坡段采用“随焊随布”方式施工，并将最后连头位置布置在相对平缓区域，有效降低陡坡作业难度。
随着KP457断崖段连头作业完成，EACOP项目LOT2标段6个分散施工区段全面贯通，全线线路主体施工取得里程碑式成果，项目建设重心从线路主体铺设，全面转向工程收尾阶段。
下一步，项目团队将持续锚定投产目标，细化剩余施工计划、优化资源配置、严控安全质量标准，高效推进金口连头、通球试压、隐患消缺等重点工作，同步统筹站场施工、系统调试各环节衔接，高效推进工程收尾攻坚，全力保障项目按期优质建成投运。
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文图 | 申君超
编辑 | 王伊婧
审校 | 杨碧莹
监制 | 刘涛
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