近日，我司AI在线多光谱次氯酸钠分析仪项目顺利完成现场调试、工况试运行与整体验收工作，各项性能指标、监测精度与运行稳定性均满足项目工艺及生产管控要求，正式实现稳定投用。次氯酸钠工艺体系成分复杂、易受杂质干扰，传统检测方式存在滞后性大、误差偏高、无法实时联动生产等痛点。我司依托自研AI多光谱智能分析技术，突破传统检测局限，可对次氯酸钠有效氯浓度、药剂配比状态进行全天候不间断精准监测，实时反馈工艺数据、辅助生产精细化调控，有效规避药剂浪费、工艺波动及生产安全隐患。本次项目圆满验收，不仅是客户对我司智能在线分析设备性能、技术方案与交付服务的高度认可，也标志着公司在精细化工智能监测领域的技术落地能力再度升级。
国工智能AI 在线分析仪，以采集数据为前提，数据大脑平台为依托，“在线浓度检测系统”通过当前主流 AI 人工智能技术在线将采集到的大量数据机器学习、训练模型，模型对生产材料进行在线检测，检测结果可以辅助生产过程的决策，在品质监控以及原料投放方面起到了重要作用。可以在化工生产现场完成混合物料中单一组分或者多个组分含量检测、含水量检测、有机物浓度检测、无机物浓度检测、固含量检测、颜色一致性检测、生产稳定性检测，反应进度检测、吸光度检测、相分层检测。
①通过AI人工智能技术进行机器学习、训练模型，对生产材料在线检测，辅助生产过程的决策，在品质监控以及原料投放方面起到了重要作用;
②检测速度快，响应速度快;
③同时配套MODBUS通讯、OPC 通讯、多路4-20ma输出;
④与现场PLC、DCS实现交互监控，从而实现工序的反控;
AI 在线分析仪帮客户解决的难题以及改善的方向
一、解决传统检测滞后、精度差的工艺痛点
彻底替代人工试纸检测、实验室离线滴定取样模式，依托AI 多光谱算法实现全天候实时在线检测，不受温度、游离碱、现场杂质干扰，精准监测有效氯、药剂配比等核心参数，杜绝人工检测误差、数据滞后问题，为工艺实时调控提供精准数据支撑。
二、解决生产安全隐患高的问题
次氯酸钠浓度超标易引发设备腐蚀、工艺失控、安全事故，人工频繁取样接触高危药液，作业风险极大。设备全程自动化无人值守监测，无需人工取样，实时异常预警，规避药液泄漏、浓度超标带来的安全风险，筑牢氯碱、净水工艺安全防线。
三、解决人工成本高、运维繁琐的管理问题
省去人工定时取样、送样、化验、数据记录等繁琐工序，全自动采集、分析、上传数据，大幅节约人工运维成本，同时规避人工操作失误导致的工艺异常，简化生产管控流程。
四、解决工艺管控粗放、数据缺失的智能化短板
打破传统工艺“滞后调控、盲目生产” 的粗放模式，设备可联动中控系统，实现数据可视化、工艺闭环管控，补齐生产数据短板，助力企业生产精细化、运维智能化、管控数字化升级，适配现代绿色化工、净水生产标准。
未来，公司将持续深耕工业在线智能分析赛道，持续迭代AI多光谱核心检测技术，针对氯碱、环保水处理等复杂工况持续优化监测解决方案。以高精度、高抗干扰、智能化的在线监测设备为核心，助力各行业客户实现生产工艺可视化、管控精细化、运维智能化，持续以硬核技术实力为工业安全生产、节能降耗、绿色发展保驾护航。
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