来源：滚动播报
（来源：中国航空报）
张峻玉
在航空工业南京机电125产线的方寸工位间，一颗颗看似普通的螺钉，串联起整台产品的稳固与可靠。对扎根现场的沈昊文而言，守护每颗螺钉稳定连接、把控每道工序可靠流转，是兼职质量员的坚定使命。
2016年，刚入职的沈昊文就在师父的言传身教中种下质量意识的种子。他至今记得第一次独立装配时，因漏装垫片被师父责令拆解整台产品的经历。在吸取教训后，他总结经验，自己写了一份装配过程记录，在每次的装配前建立起点检记录，仔细清查清点装配零件的外观及数量，在每次装配过程中严格对照装配注意事项，装配完成时及时进行复查，以避免装配过程中各个环节的错、漏装等一系列“事故”发生。接手新型号的产品时，他也延续之前的工作习惯，将装配全过程中的各项注意事项和可能出现的风险点一一记录。对工作细节高度重视的他此后被任命为125产线的兼职质量员。
在做好自己工作的同时，协助班组长把控班组产品的质量工作是沈昊文的新职责。他凡事细致较真，紧盯生产现场，针对清除工位杂物、杜绝金属碎屑、整理工装器具等细节问题总能及时提醒。他时刻叮嘱做好产品防护，搬运过程规范、避免磕碰划伤，细致保护好每一件零部件。文件资料整理时填写数据不清晰、划改不规范、漏写漏签都躲不过他的“火眼金睛”。
临近力矩扳手校验周期，沈昊文点检力矩扳手时发现少了一把，临期扳手不能按期校验就有使用隐患。沈昊文在组织大家从细搜检装配现场扩大到试验区域，不放过任何角落，终于在即将出发至外地开展鉴定试验的工具包中找到临期扳手。“要及时检查使用有效期”——又成为他监督大家工作的典型案例之一。
一次，批次产品总装到最后一台，两颗同规格但长度不同的螺钉出现在装配桌上。装配人员傻了眼，批次配套、单台装配时均按数量配齐，肯定是其中另外一台产品用错了螺钉。产品试验排班已确定，变动意味着后续产品试验节奏要打乱，“等磨试分解后再检查吧。”有同事出主意。“不行，每颗螺钉都有它自己的位置，错装意味着紧固作用发挥不了，赶紧分解排查！”爱较真儿的沈昊文斩钉截铁地回复。
为确保无混装，他带头逐一分解该批次产品所有总装位置的螺钉，每台产品螺钉都排列核查，最终排查找到了有问题的产品，同时确保了所有产品螺钉都在正确的位置中。产品装前配套中又多了一条“核查螺钉长度”的铁律。
一颗螺钉，一份担当；一个岗位，一份坚守。以沈昊文为代表的125产线罗阳青年突击队员们立足装试现场，以精益求精的态度、一丝不苟的作风，盯紧细节、严守品质。让每一颗螺钉都履行使命，让每一台产品都经得起检验，用点滴坚守筑牢品质防线，以实干担当助力事业行稳致远。
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