前段时间对接一家 3C 贴片工厂

车间来料料盘摆满元器件，单盘附带数十组条码。

专门安排两名员工逐条扫码，依旧跟不上产线运转节拍。

频繁漏扫、编码录入错乱，物料追溯经常出问题

▪人工逐条扫码占用人力，重复性工作拉高生产成本⏱️

▪长时间操作产生疲劳，极易出现漏扫、错录物料信息

▪普通小视野相机覆盖不了整盘工件，需要反复挪动载盘

▪扫码信息依靠表格手工登记，很难同步至车间管理系统️

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斯迈尔大视野自动读码视觉整套方案

1️⃣超大视野成像，料盘多条码一次性批量识别

整盘物料无需挪动调整位置，单次拍摄读取全部码。

直接砍掉逐条扫码工序，大幅压缩来料入库时长。

2️⃣兼容高低落差元器件，适配多种载具规格

稳定识别载盘内高低不一工件，料盘、托盘、周转盒通用。

单台设备可承接车间多款物料扫码需求。

3️⃣专业光源搭配优化算法，轻松识别各类难读条码

标签磨损、表面反光、印刷模糊、残缺一维 / 二维码均可解析。

减少反复重扫，保障产线不间断运行。

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4️⃣开放标准化接口，数据直连 MES/WMS 系统

条码识别信息实时自动推送工厂信息化平台。

省去人工转录步骤，从根源降低录入失误风险。

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5️⃣智能数量校验，漏码实时弹窗预警

系统自动比对预设数量与成功读取条码总数。

一旦出现漏读立刻提醒，避免混料、批次管理失控。

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6️⃣️一体化机柜整机结构，现场落地简单快捷

相机、光源、工控模块高度集成，工位摆放即可投产。

无需大规模改造现有产线，短周期完成调试上线。

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斯迈尔电子深耕条码视觉物联网 23 年

长期合作国际头部视觉硬件品牌

软硬件成套交付，视野大小支持依据载具尺寸定制

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