为您详细整理 W3207SA-6Z-C5Z10 滚珠丝杠的参数规格、技术特点及产品应用。
| 133 | 许 |
| 2798 | 经 |
| 2959 | 理 |该型号属于 NSK 轴端完成品 SA 型重载系列。作为该 32×10 高刚性规格系列中的偏长行程版本，它的公称工作行程达到了 650 mm，总全长正式突破了 1 米大关（达到了 1,029 mm）。
它不仅结合了 10 mm 高速大导程 与 6.35 mm 巨型滚珠的强悍配置，更采用了具有绝对微米级零间隙、极高抗压刚性的 **Z 预紧（偏移预紧）**设计。为了应对 1 米级跨距带来的挠曲与震动挑战，其左侧端轴（反驱动侧）采用了强化的 Ⅰ 型形状，官方支持采用极高刚性的“固定-固定”双端锁死安装方式。
一、 参数规格
根据样本资料，该型号的具体机械与精度参数如下：
行程配置：公称工作行程为 650 mm，最大极限行程（Lt - 螺母长）为 672 mm。
长度规格：丝杠螺纹部长度 (Lt) 为 780 mm，支撑部之间长度 (La) 为 800 mm，丝杠轴总全长 (Lo) 达到了 1,029 mm。其左侧端轴采用了强化的 Ⅰ 型形状。
基础尺寸与内部结构：丝杠轴外径 32 mm，导程 10 mm，旋转方向为右旋。采用管循环式设计，内部容纳的巨型滚珠直径高达 6.35 mm，滚珠节圆直径为 33 mm，丝杠轴实心底径为 26.4 mm。
负载能力：有效承载圈数为 2.5 圈 × 1 列，内部无间隔滚珠（全钢球承载）。其基本额定动负载 (Ca) 达到 30,000 N，额定静负载 (C0a) 高达 55,100 N。
精度等级：满足 C5 级高精度标准。针对 650 mm 的偏长公称行程，其目标误差 (T) 设定为 -0.019 mm，代表导程误差 (ep) 为 0.035 mm，变动量 (νu) 被严格控制在 0.025 mm。
跳动与重量：随着轴长超过 1 米，其轴心跳动被控制在 0.090 mm 以内，组装件参考重量增加至 7.9 kg。
预紧与摩擦：采用高刚性的 Z 预紧（偏移预紧），实现绝对零轴向间隙。其标准预紧负载大幅攀升至 1,960 N，动摩擦力矩基准值为 54.0 N·cm。
运行参数：得益于 Ⅰ 型端轴的强化设计与 32mm 大轴径，不论是采用普通的“固定-支撑”安装，还是刚性更强的“固定-固定”双端锁死安装，其最高极限转速均不发生降速，双双稳定保持在满载 2,180 min−1。
润滑与维护：螺母内部空间容积极大，为 22 cm3，推荐的润滑脂日常补充量标准值为 11 cm3。供货时仅涂装防锈剂，实际使用时需由用户补充润滑剂（推荐 NSK 润滑脂 LR3）。
二、 技术特点
超 1 米大跨距下的双端固定与极致抗压刚性（Z 预紧 + Ⅰ型端轴）：在 1,029 mm 的总全长内，不仅拥有高达 1,960 N 的极重度 Z 预紧力与 32 mm 粗轴径，其强化的 Ⅰ 型端轴更允许设备采用“固定-固定”的锁死安装模式。这使其在 650 mm 的偏长距行程下，能够最大程度抵抗 7.9 kg 的丝杠自重下垂，以及在强力切削或重压时极易引发的轴向形变与高频颤振。
10mm 大导程带来的高速进给优势：相较于常规的 5mm 或 6mm 导程，10mm 大导程能够在相同的伺服电机转速下提供成倍的直线进给速度提升。在长达 650 mm 的偏长跨距作业中，这能满足快速跨越定位需求，大幅缩短机床的加工循环与长距快速退刀节拍。
6.35mm 巨型滚珠与单列强悍承载：搭载了直径高达 6.35 mm 的超大承载滚珠，这让该型号即便在单列（2.5 圈）承载回路下，依然能爆发出 30 kN 的动载荷与逾 55 kN 的强悍静载能力。巨型滚珠极大提升了丝杠在长距往复运动中应对突发重击、金属疲劳以及恶劣工况的物理耐受力。
不降级的稳固高转速输出：即便拥有高达 54.0 N·cm 的重度预紧摩擦阻尼，且总长突破 1 米大关，凭借优异的管循环设计、大轴径的抗共振优势以及双端强化的支撑设计，其极限转速在两种安装方式下依然能保持满载 2,180 rpm 不缩水。
三、 产品应用
凭借“32mm 大轴径 + 10mm 高速大导程 + 6.35mm 巨型滚珠 + 1960N 极限 Z 预紧力”的重载提速组合、“650mm 偏长距行程”作业区间，以及支持“固定-固定安装的 Ⅰ 型端轴”，W3207SA-6Z-C5Z10 专为对系统偏长距抗压刚性、高速进给节拍以及抗重载震动能力均有极高要求的大中型重型工业设备而生。
其典型应用场景包括：
大型高速强力切削机床与加工中心：非常适用于大型高速数控车床、精密卧式镗铣床、龙门加工中心的主轴 Z 轴或偏长距快速独立进给系统。10mm 大导程与双端固定设计能在保证强力深切削巨大推力的同时，显著提升机床在偏长距区间内的快速移动（Rapid Traverse）效率。
重载长冲程高频伺服压装与深腔成型设备：极其适合在 650 mm 的偏长冲程区间内，需要频繁进行长距快速下压，并在压装末端瞬间承受数十千牛反向冲击的大中型电动精密压装机、粉末冶金成型机或深腔金属拉伸平台。
高负荷精密宽幅自动化检测平台：适用于承重极大（包含 7.9公斤丝杠自重、大型夹具及大吨位铸铁件）的宽幅仪器基座、偏长跨距高速微步进加工与无延迟绝对精准定位传动机构。
资料来源：
NSK精机综合样本书
江苏勃曼工业控制技术有限公司
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