自今年3月起， 山钢股份合同完成率已连续5个月保持在92%以上，厚板、型钢、特钢三条主力产线均刷新各自历史最好成绩。尤其是7月份，
山钢股份 整体合同完成率达到96%，再创历史新高。
交付导向提效率
合同完成率是衡量钢铁企业生产组织水平和客户服务能力的重要指标。今年以来，山钢股份以极致效率为导向，持续强化生产组织与合同排产的高效协同，着力提升产线响应速度和订单保障能力。
3月份以来，山钢股份制造端立足市场需求和客户体验，打破“以生产完成为目标”的固有思维，系统确立“以交付完成为目标”的精益生产导向，着力实现从“达标生产”向“创优交付”全方位升级。研发端扎根生产现场，强化全流程技术跟踪服务，及时解决生产过程中的工艺技术难题。营销端密切关注合同进度，加强与客户的沟通联系，及时反馈交付信息，确保用户诉求第一时间得到响应和落实。
产线协同提速度
各产线紧扣“精准履约、按期交付”主线，聚焦生产、仓储、发运全流程短板，从排产组织、工艺优化、过程管控、产销协同等多个维度精准施策，持续打通从排产到出厂各环节的交付堵点。
型钢产线刚性执行交付标准，从源头严控交付偏差、错发、漏发等问题。优化发货组织模式，将履带钢、门架槽钢等重点产品由按量发货升级为按合同精准发货，实现订单、产品、发运全流程闭环精准管控。统一“排产投料量、调单开具量、产品发货量”三项核心标准，提升作业规范性，精简流转环节，降低交付差错。7月份，该产线合同完成率达98%。
为持续补齐交付短板、优化履约节奏，特钢线生产端主动对接营销总公司，稳步推进订单生产前置、交付前移工作。持续强化产能保障，通过提前统筹排产、优化工序衔接、细化物料保障，为稳定高效履约打牢基础。有序推进加热炉方圆坯共用改造、钢包扩容、新2号连铸机达产提效等重点项目，有效破解供坯瓶颈、释放产能潜力。7月份，该产线合同完成率达95%。
厚板产线持续优化订单结构，保障重点订单高效产出。同时扎实落地各项提产举措，推进加热炉富氧燃烧应用，持续提升连铸机供坯能力，细化各工序衔接管控，不断压缩生产周期,提升整体作业效率。7月份，该产线合同完成率达95%。
每一次如期交付，都是对用户承诺的兑现，也让山钢的“朋友圈”越拓越大。今年以来，山钢产品相继在济南凤凰路高架项目、非洲某海上风电项目、欧洲某油气能源项目等重点工程和领域中落地应用，市场竞争力凸显。
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