纤维是一种轻量化需求的新材料，具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料（包括碳纤维、玻璃纤维），深受汽车、轨道交通、航天航空、手机、3C电子等高端行业使用的喜爱，纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的热压成型设备，匹配工艺需求高效率、高良率的生产纤维产品。
热固性：环氧玻璃纤维预浸料
热塑性：PC、PA、PEI玻纤板、连续玻纤增强复合片材
玻纤 + 碳纤复合材料
真空热压成型机是一种适用于复合材料热压成型的热压机，具有预热、多段温度、多段压力、保压、补压等功能，是一种复合材料研究与生产的专用设备。相较于我们常用来生产新材料的热压成型机，该机型的可使用温度更高，压力及位移更加精准及稳定。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺，具有温度、压力、位移实时显示功能。
真空热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统，具有节能及低噪音的优点。PLC程序控制，可以设置具有多段压力、多段行程的特点，特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力、多段行程，即：可根据产品工艺要求，进行多段压力和行程的自由设定，并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。
玻纤真空热压机核心逻辑：真空除气+精准高温+伺服高压三者协同，专门用于玻璃纤维预浸料、玻纤热塑性板材热压成型，解决普通热压机容易出现的气泡、分层、孔隙、树脂浸润不良等缺陷。
1、真空腔体快速抽真空（可达 - 0.095MPa），排出层间空气，杜绝气泡、分层、针孔；
2、多区域独立PID控温（温差≤±3℃），保证树脂均匀熔融浸润玻纤；
3、伺服分段压力曲线，均匀施压，控制纤维排布不乱层，厚度公差可控＜0.02mm；
设备简介：
1.工作原理：使用伺服电机驱动电缸（精密丝杆）出力。
2.四柱式结构，保障刚性、稳定性、受力均衡。
3.带真空罩，真空罩可上下移动，罩住加热板区域。
4.工作台板带加热功能（电加热管发热）。
5.配真空泵，气管与真空罩连接，可抽真空。
设备操作流程：备料铺层---合模密封、启动抽真空---分段升温---阶梯加压、保温保压---保压冷却---破真空、泄压、脱模取出成品
1、产品放置到下加热板，按启动按钮。
2、下加热板往上移动，到达设定位置值后上真空罩下降。进入抽空气动作并计时，时间到下工作板继续上升并贴合上加热板直至到达设定的压力值。到达设定压力后进入保压计时，计时完毕自动泄压，泄压完毕自动打开真空罩，下加热板移动到起点位置。
3、到达设定压力后进入保压计时，计时完毕自动泄压，泄压完毕自动打开真空罩，下加热板移动到起点位置。
主流应用场景：
1、3C 电子：手机 / 平板玻纤后盖、折叠屏铰链、VR/AR 结构件（轻薄、高强度、质感佳）。
2、新能源汽车：轻量化内饰 / 外饰、电池包壳体、充电桩面板（减重、耐腐蚀）。
3、人形机器人 / 无人机：关节、机身、螺旋桨（极致轻量化 + 高刚性）。
4、航空航天 / 军工：航空内饰板、卫星部件、无人机结构件（高强、低缺陷、高可靠）。
5、高端装备：医疗器械、体育器材、工业壳体（精密、耐用、美观）。
热门跟贴