齐鲁网·闪电新闻8月18日讯 人工智能是产业变革的重要驱动力。迪尚集团紧抓AI数字化机遇，通过智能化改造，实现服装全链条提效升级，让传统纺织产业焕发全新数字活力。
前不久，迪尚集团刚签下一笔价值千万的地矿工装订单，设计师王传馨正通过迪尚“产业大脑”平台数字设计系统进行样衣设计。
“输入关键词，系统就会生成多款成衣效果图，我们搭配3D建模对样衣细节进行优化，无需制作实体样衣，客户可以线上实时反馈意见，设计周期从10天压缩到2至3天。”王传馨说道。
客户线上完成样衣确认后，AI制版系统将快速生成工艺版样，同步上传至迪尚“产业大脑”平台。依托平台智能算力，系统可在数秒内精准匹配拥有闲置产能的优质生产工厂进行智能排产。生产流程全链路可视化溯源，精准把控产品细节，颠覆了传统服装“人工”生产模式。
这对于威海迪尚凯尼时装有限公司生产厂长崔玉环来说，像是吃下了一颗“定心丸”。“以前的服装工厂，各个环节数据互不连通。一旦接到加急订单，排产规划就容易乱，容易出现交期延误的问题。如今在‘产业大脑’加持下，一笔3000件的加急订单，从接单到出货仅需不到10天时间，生产效率大大提升。”崔玉环说道。
依托“产业大脑”平台，迪尚集团样衣设计周期缩短80%，产品生产效率提高15%，全产业链效能实现跨越式提升。目前，迪尚集团已汇聚全球3000余名优质设计师，联动5000余家面辅料优质供应商，搭建了“中心工厂+卫星工厂”全球柔性制造网络，通过产能在线共享与供应链的透明化管理，中小微服装企业实现在线接单，订单量增加20%以上。
迪尚集团总经理朱洪韬告诉记者：“这几年，通过数字化包括AI在各领域的探索，我们开拓出很多新的模式，对于中小型客户，他们本身不具备专业的服装设计能力，缺少生产供应链，我们通过‘产业大脑’，包括产业平台新工厂和卫星工厂的建设，给这些中小客户进行赋能，大家都能找到自己准确的定位和分工，就会把各自的价值都发挥到最好的状态。”
今年以来，威海聚焦工业互联网、人工智能等核心领域，积极推动人工智能在轻纺服装产业的场景应用，通过成立人工智能赋能纺织服装共同体，发挥迪尚集团、汇泉工业等龙头企业的链主引领作用，助力中小企业提质增效，凝聚产业协同合力。目前，全市已有10家企业入驻纺织服装共同体，迪尚集团入选国家级数字化转型典型案例，金猴鞋业、汇泉工业获省级“工赋百景”数字化转型揭榜挂帅试点项目资金支持。
威海市工业和信息化局党组成员、副局长张军华表示：“我们将以入选山东省‘人工智能+制造’先锋应用建设试点城市为契机，聚焦纺织服装产业核心环节智能化改造，重点推进工业领域AI能力中心建设，加快落地设计研发、智能排产、设备维护、智能质检等关键场景，引导企业利用人工智能手段赋能数字化转型，推动传统纺织服装产业高质量发展。”
闪电新闻记者 姜钰行 孙雅倩 报道
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