精密制造是实体经济发展的坚实支撑。
位于仪征市大仪镇的江苏通展机械科技有限公司，立足自主创新、坚持多元布局，从单一洗衣机传动件加工起步，稳步开拓家电零部件、汽车轻量化新材料、高端数控机床三大核心赛道，走出一条全链条协同发展的实体经济转型之路。
近日，记者走进江苏通展机械科技有限公司生产车间，机械臂有序作业，全自动检测线不停运转，一件件传动件经过检测后打包入库，汽车铝压铸零部件、数控机床零部件同步分段加工，各生产线满负荷运转，企业发展势头强劲。
“我们2005年建厂，至今已有21年发展历程。前期一直扎根苏州，2023年才搬迁至大仪镇。2025年开票销售额约8000万元。二期项目同步整合湖北十堰工厂，今年8—9月份十堰工厂并入二期统一运营，合并后预计年销售规模可达1.1亿元至1.2亿元。”江苏通展机械科技有限公司总经理吴宏元介绍。
精密传动加工是通展机械立身之本，洗衣机传动件为企业起家核心主业。
企业自主研发12条全自动检测线，所有产品出厂前完成重点尺寸100%全检，牢牢守住品质关口。
经过多年工艺迭代与成本优化，产品国内市场占有率高达65%，稳居行业第一梯队，与美的、海尔、小天鹅、松下、伊莱克斯等国内外主流洗衣机品牌均为长期稳定合作关系。
“目前一期主要产品分三类：一是洗衣机传动件，二是铝压铸及深加工件，主要应用于汽车零部件和洗衣机配件，三是汽车部件，包括缸活塞预加工、转子泵与定子泵配套零件。”吴宏元介绍。
瞄准汽车轻量化行业发展风口，企业将二期项目核心定位镁合金压铸研发生产，是替代传统铝合金的关键新材料，在新能源汽车领域拥有广阔应用前景。
当前国内半固态镁合金压铸行业仍处于起步攻关阶段，通展机械主动提前布局，组建压铸研发团队，联动高校开展产学研深度合作，目前核心技术已取得阶段性突破。
“二期项目重点就是镁合金压铸。镁合金是未来铝合金压铸的重要替代方向，主打轻量化和成本优势，在汽车行业应用前景广阔。我们同步推进相关技术研发，抢占先机。”吴宏元介绍。
区别于多数零部件加工企业，通展机械还开辟高端工业母机研发制造新赛道，实现零部件加工与装备制造双向赋。
企业团队核心研发人员均来自全球知名机床厂商，同时与国内头部机床品牌达成长期战略合作。
现阶段主推三轴、四轴、六轴数控车床，远期规划研发生产龙门五轴、卧式加工中心等高端设备，对标日本、欧美高端模具机床，补齐产业链上游关键短板，构建“自研自产设备、自主开展精密加工”的产业闭环。
“未来企业将坚持‘三条腿’走路：一是精密加工，作为核心主业；二是镁合金、铝合金压铸，持续加大成型工艺研发投入；三是工业母机的研发、制造与量产。”吴宏元表示。
来源｜仪征发布
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