2026年8月18日，由大连理工大学、常州市人民政府指导，智能制造龙城实验室、机床杂志社主办，通用技术集团机床研究院、中国机械总院江苏分院、江苏省数控机床标准化技术委员会、常州市装备制造产业技术创新联盟、数控机床产业技术创新战略联盟支持的“工业母机—精度保持性”专题研讨会在常州成功举办。
中国机械总院集团原董事长、国家工业母机重大科技专项副总师王德成，通用技术集团机床研究院副院长樊立新，通用技术集团首席专家、西安交通大学讲座教授、机床杂志社社长黄祖广，智能制造龙城实验室主任、大连理工大学王永青教授，智能制造龙城实验室副主任、大连理工大学刘阔教授，中国机械总院集团江苏分院有限公司总经理曹云翔，天津大学高卫国教授，东北大学刘宇教授，国家机床质量监督检验中心副主任卢振伟等领导专家出席了本次研讨会，来自高校、企业、科研院所的80余位业内人士参加了本次研讨会。
开幕式
王永青主持
研讨会由王永青教授主持，樊立新代表主办方致辞。
樊立新致辞
樊立新在致辞中提到，精度保持性等“四性”是高端工业母机的核心衡量指标，也是我国高端机床发展的关键瓶颈。本次会议是通用技术集团机床研究院与智能制造龙城实验室使命同频的合作成果，双方已在联合攻关、人才共育、平台建设等方面开展务实协作。未来将持续深化各方合作，依托《制造技术与机床》促进行业学术与技术进步，聚力补齐高端机床性能短板，推动工业母机产业高质量发展。
报告环节
黄祖广作报告
黄祖广作《学术传承 产业共筑》报告，报告主要介绍了机床杂志社于2025年1月启动的“工业母机”主题工作。该项工作分行业专题与学术专题两条线，行业专题以“机床记忆”为名从行业擘画者、企业领军人、学界探路者等视角，记录我国机床工具行业那些难忘瞬间。学术专题则设置了16个细分专题，关注机床行业前沿技术，且每个细分专题都组建了对应的客编团队。当前，行业专题已发表的专家采访以及期刊里的中国机床连载，在业内反响积极；学术专题已出版9个细分专题，来稿达到110余篇。两类专题为《制造技术与机床》的行业影响力和学术影响力提升奠定了扎实基础。未来，机床杂志社将继续做好服务，让这本“机床人的杂志”，在新时代、新形势下，为我国机床行业的发展再做贡献！
王德成作报告
王德成作《工业母机新质生产力——人工智能驱动基础制造工艺变革》报告。报告首先梳理了我国工业母机产业发展现状，指出突破工业母机精度保持性需实现从机理清晰认知到行业标准实质落实的转变。其次，梳理了人工智能技术演进与工业母机智能化发展路径，列举科德数控、华中数控、中国机械总院等多项工程案例，展现大模型、数字孪生、强化学习、物理信息神经网络等技术在工艺优化、故障运维、仿真推演、知识管理等场景的落地成效，指出构建物理机理与数据的融合驱动、实现人工智能赋能建模新范式是当前工业母机的新特征。最后，他提出以制造为本、AI赋能为目标，构建高质量数据集与多模型协同的工业智能体系，依据技术成熟度分层分级推进AI落地，支撑制造强国战略目标的实现。
高卫国作报告
高卫国作《精密数控机床精度保持性设计、提升与表征技术》报告。报告针对高端数控机床服役过程中精度保持性设计、提升与表征等难题，从结构铸件残余应力放散与结构宏观变形、装配精度与运动副摩擦磨损、精度保持性多源信息融合表征三个维度进行探索和思考。首先，通过结构铸件微量元素配比、热处理、自然时效等对铸件应力状态的影响机制研究，揭示铸件残余应力时空演化规律及其对宏观变形的主控机制，提出应力放散工艺优化策略。其次，建立装配精度-等效附加负载-运动副摩擦磨损等多参数耦合模型，探究微动磨损与配合间隙对运动副摩擦学性能的退化路径。最后，融合结构应力、运动副摩擦阻力-电机驱动负载-温度场、运动副精度等多源数据监测，构建数据驱动与物理机理协同的多源信息融合表征框架，实现精度退化趋势的早期预警与剩余寿命预测。以期为高端数控机床从设计-制造-服役全生命周期精度保持性提升和表征提供参考和借鉴。
刘宇作报告
刘宇作《数控机床基础大件低应力制造技术研究》报告。报告围绕数控机床基础大件低应力制造与精度保持性开展研究，形成铸造仿真、热时效优化、应力检测与整机分析相结合的技术路线。采用ProCAST开展大型基础件充型、凝固、缩松缩孔及应力分布仿真，揭示残余应力演化规律，并通过实物测试验证模型可靠性。在铸造阶段，研究浇注温度与砂型温度对综合缺陷率的协同影响，以降低铸件缺陷率和残余应力水平；在热时效去应力方面，基于蠕变完成度优化保温时间，并通过多梯度降温仿真确定合理的标准降温速率。针对基础大件不同区域残余应力对关键功能面精度的影响，量化各区域应力释放引起的变形响应，提出重点应力区域识别方法。进一步开发整机残余应力映射方法，将铸件残余应力代入到整机装配模型中，分析基础件残余应力对精度保持性的影响。同时对不同X射线残余应力检测方案的检测精度与测量误差进行对比分析，构建由移动平台、协作机械臂、X射线应力仪和双目视觉组成的自动应力检测系统。为基础大件低应力制造、质量验收及机床长期精度保持提供技术支撑。
卢振伟作报告
卢振伟作《数控机床服役性能衰退机理与精度保持性评价技术》报告。他首先介绍了国家机床质量监督检验中心的历史、主营业务等。其次，在性能衰退机理方面，团队基于1000余条故障记录，梳理出动作异常、损坏断裂、精度超差三大主要故障模式。归因分析表明，装配/调整问题、摩擦磨损与润滑不足、电气/控制/传感故障位居前三。从中提炼出磨损、疲劳、连接松动、热致退化等9类渐进退化机理，其中磨损、热变形、残余应力松弛、连接预紧衰减是影响长期精度保持性的四个关键过程，各机理相互耦合，最终表现为几何、位置与加工误差随服役过程漂移。在精度保持性测评技术方面，以GB/T 17421、ISO 230等标准为基础，通过激光干涉仪、球杆仪等精密仪器，在几何精度、位置精度、工作精度三个维度实施多阶段重复检测。该技术突破“单次合格判定”局限，构建“初始水平—过程波动—加载退化—补偿恢复—再退化”的指标链，实现精度变化的可量化、可追溯评价。报告还介绍了基于精度数据库、同型机床对标及历史水平监测等的应用案例。卢振伟认为，该体系为国产高档数控机床可靠性提升及国产替代提供了数据驱动的技术支撑。
刘阔作报告
刘阔作《数控机床精度保持性加速测评技术》报告。报告指出，精度保持性是高端数控机床的关键技术指标之一。当前，国产机床精度保持性较国外先进水平差距明显，已成为制约其市场竞争力的核心瓶颈。测试验证是精度保持性提升的重要支撑手段，但传统现场跟踪测试周期长，且工况与评价标准不一，难以准确揭示“差多少”与“差在哪”。为此，亟须发展加速测评技术，快速获取精度退化规律，追溯退化根源。报告聚焦“加速应力下‘材料-界面-结构’长时演化行为的主动诱导机制”这一科学问题，围绕载荷作用机制、加速因子求解、服役工况高保真模拟等关键难点，提出了基于振动、温度、速度和静、动态力等多元载荷加载的精度保持性加速测评新方法，系统阐述了该项技术的基础理论、关键方法与试验装置，为加速国产高端数控机床的迭代升级提供理论与技术支撑。
期刊专题研讨会
专题研讨会结束后，还召开了“期刊专题研讨交流会”。期刊专题研讨交流会由樊立新主持，围绕如何开展专题工作、提升期刊学术影响力，东北大学刘宇教授、天津大学高卫国教授、大连理工大学刘阔教授、上海交通大学杜正春副教授、南京航空航天大学张丹老师、国家机床质量监督检验中心副主任卢振伟、机床研究院标准技术研究所所长薛瑞娟、设备专家虞行国等分别发言献策，大连理工大学、“工业母机—精度保持性”专题客座主编王永青教授以及“工业母机”主题执行团队执行主编黄祖广作了总结发言。
期刊专题研讨交流会现场
本次研讨会围绕精度保持性这一核心议题，展开了深入而务实的交流。与会专家的报告兼具理论深度与工程厚度，既有对科学问题的刨根问底，也有对工程实践的扎实回应。会议形成的共识清晰而坚定：必须深化对精度保持性重要性的认识，从问题中深挖科学本质，从需求中凝练攻关方向。而这，更需要产学研用各方打破壁垒、深度协作。精度保持性之路，任重道远，但方向已明，合力已聚。
声明：
Tel：010-64739683/85
核心期刊/网站/微信/直播/活动
热门跟贴