简阳嘉美印罐：主动破局拓新路奋战全年7.2亿个罐目标|产线|制罐|嘉美印罐|简阳市|马口铁

简阳市融媒体中心

当前，简阳正处在决胜全省首个千亿县、加快建设成都市域副中心的关键阶段。市委十六届十二次全会提出，要聚焦“强市”，持续做强产业支撑，推动先进制造业集群发展。作为西南区域重要的三片罐生产基地和简阳食品包装产业链的关键一环，简阳嘉美印铁制罐有限公司牢牢抓住三季度食品饮料传统消费旺季的市场机遇，依托智能化产线与全链条产能优势，正全力冲刺全年生产目标，以实干实绩为简阳工业经济平稳向好注入坚实动能。

走进简阳嘉美印铁制罐有限公司自动化生产车间，彩印、涂布、制罐生产线高速运转，一张张马口铁经过印刷、成型、焊接、检测等多道工序，有序加工成标准化三片金属包装罐。工人们在各岗位精细值守，紧盯设备运行、严把产品质量，一股大干三季度、全力稳产能、抢交付的攻坚氛围扑面而来。

简阳嘉美印铁制罐有限公司

作为嘉美食品包装（滁州）股份有限公司全资子公司，简阳嘉美印罐成立于2014年，厂区占地近37000平方米，主营三片罐制造、马口铁印刷及金属包装容器生产。“嘉美”品牌被中国包装联合会认定为“中国包装优秀品牌”，是西南地区规模领先的马口铁三片罐生产企业之一。目前，企业已与河北养元（“六个核桃”）、成都旺旺、福建达利集团等知名食品饮料企业建立长期稳定合作关系，客户黏性强，为三季度满产满销提供了坚实保障。

简阳嘉美印铁制罐有限公司生产副总经理林为民：

今年上半年，我们完成罐头产量3.26亿个，较去年同期增长约20%。眼下食品饮料行业进入传统消费旺季，企业生产迎来高峰期，所有生产线都开足马力、全力组织生产。

企业的高速发展，得益于持续的智能化改造与产线升级。企业引进瑞士“苏德罗尼克”进口设备，配备OCS裁剪机等顶尖装备，实现裁剪、焊接、成型、封盖一体化自动作业。目前，企业拥有9条制罐线、3条彩印线、5条涂布线、5条底盖线，共22条生产线，构建起从印刷、涂层到罐体成型、底盖配套的一体化生产体系，旺季可满负荷生产，高效匹配食品饮料行业产销节奏。同时，与首钢京唐共建金属包装材料联合实验室，聚焦耐蚀性提升等技术研发，持续优化包装材料性能，夯实产品硬核实力。此外，企业还依托同园区兄弟企业四川华冠食品的协同布局，形成“制罐+灌装”就近配套产业链，大幅缩短物流距离，提升交付效率。多种手段齐出，让企业在成本控制、质量稳定和市场响应上构筑起差异化竞争力。

简阳嘉美印铁制罐有限公司生产副总经理林为民：

我们引进的是苏德罗尼克进口设备，每条产线满载日产能能达到70万左右，在行业中处于顶尖水平。同时依托“制罐+灌装”协同产业链，叠加简阳空港区位优势，整体成本会更低。