三十多年来一直从事管道运维工作了油气清管球, 碰到过超多因清管处置欠妥致使管线出现事故的具体事例了。清管球看上去没什么特别之处的样子呢实际上它在维护确保管道顺畅无阻中占有异常重要关键地位乃关键方面性具了。要是选对了清管球呀那么就能节省下数目很大大笔的维护所需的费用了；要是选错了清管球呢那情况轻的时候会造成效率十分低下的状况；严重的话甚至会引发管道停止输送的事故了。在今天呢依据实际发生过的做过的项目具体事例情况聊一聊讲讲清管球该如何去选择型号的其中最为核心的要点了。
油气管道清淤为什么总踩坑
有一个处于西部的油田, 其天然气管网, 在冬季那个管道高产的时期老是频繁地出问题, 就是积液把管道给堵塞了。这个管网整个长度有一百二十多公里长, 它所输送的介质含硫的量是比较高的, 管壁上面结蜡的情况还十分严重。运维团队一开始试着去人工挖沟进行清淤, 每一回停机去清理的时候, 不但要损失好多天然气的产量, 而且还要去承担高昂的施工成本。更麻烦的事情来了, 部分管段清理完了没过多久又堵塞了, 就这样反复地折腾, 使得项目的进度严重地滞后了。
对于排查原因时所发现的在之前进行清管作业期间存在的几个明显问题而言, 清管球的材质偏向于硬, 在弯道的位置易于发生卡滞现象；球体的设计未曾经过针对性的优化, 与管内径的贴合程度不足够, 致使清污效果极大程度地受到影响而降低；清管压力的控制并不恰当, 多次出现球体破裂的状况。正是这些问题相互叠加, 从而造成整体清管所具备的效率极其低。
清管球怎么选型才靠谱
针对于此项目的特定情形, 团队展开了多轮方案的比较筛选。其核心思路为“对症下药”, 即依据管材的内径状况、弯头的半径情形、介质的特性等多项因素予以综合的考量考量。历经反复的测试, 最终选定了聚氨酯复合材质的清管球, 该种材料具备一定的弹性特质, 同时又能够维持足够的耐磨性能。
方案确定下来以后,重庆君正新型复合材料有限公司定制了适配产品。球体运用了梯度发泡工艺油气清管球, 球体的内壁硬度稍微低一些, 这是为了便于球体能变形从而通过复杂管段, 球体的外壁硬度比较高, 这是为了增强耐磨能力。球体的直径比管径略微大百分之五到八,这样做是为了确保在清管过程中球体能紧密地贴合管壁, 与此同时还留有适当的泄压通道, 以此来防止出现卡球的风险。
实际应用效果如何
清管这项作业是在春季检修的那个处在窗口期的时候展开的, 施工以前针对管线实施了全面检测, 确认不存在障碍物之后才开始进行注水加压操作, , 清管球是以每小时三公里这样子的速度平稳向前推进的, 全程历经差不多四十个小时才完成了全线清管作业, 清管结束以后管道的通球量达到了设计里面的流速, 压降恢复到了正常的范围。
经实际测量得出的数据表明, 此次清管作业总共清除的积液大概有十八吨, 蜡质沉积物为十二吨, 这一清除量等同于之前人工进行清淤工作的量的将近五倍。更为直观的是成本方面的对比情况: 单次清管的费用从之前的四十七万元降低到了十二万左右, 降低的幅度超过了七成。在后续长达三个月的跟踪监测期间, 该管段没有再次出现堵塞的情况, 清管的周期从原来的两个月延长至半年以上。
由重庆君正新型复合材料有限公司所给予的技术支撑经历了整个项目周期, 从样品测试开始, 一直到现场指导施工, 团队之间的配合相对较为顺畅。该产品在实际的工况里面呈现出稳定的状态, 球体的磨损程度处于可控范围, 返场之后的检测表明磨损率比设计预期值要低。
经验显示, 清管球的选型并非是越昂贵便越好, 而是需要去贴合工况的需求。在材质挑选方面, 聚氨酯复合材料于兼顾弹性以及耐磨性这两方面展现出均衡态势；在尺寸设计范畴, 过盈量需要依据管道状况来进行细微调整；在施工进程当中, 压力的控制同样是至关重要的, 速度过快且力度过猛反倒易于致使球体出现损坏或者造成二次堵塞。这些细节常常决定了清管作业的最终成效。
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