山东庆亮模具科技有限公司针对主力品类锻件完成热处理工艺优化，通过调整淬火回火参数与冷却方式，进一步提升锻件内部组织均匀性与力学性能稳定性。

热处理是决定锻件最终性能的关键工序，参数把控不精细容易出现硬度不均、变形超差等问题。技术团队结合生产积累的检测数据，对不同材质锻件的加热保温时长、冷却介质温度、回火时序等参数进行逐项优化，同时完善了过程测温与装炉规范。

简单说，就是把锻件加热、冷却的每一步时间和温度都卡得更准，让锻件内部材质更均匀，性能更稳定，减少因热处理波动导致的不合格品。

经过多批次验证，优化后锻件的硬度合格率有所提升，同批次产品的性能离散度降低，因热处理变形导致的后续加工余量问题也得到改善。企业相关负责人表示，热处理工艺打磨是长期工作，后续会持续根据生产数据优化参数，保障锻件成品性能稳定可靠。

打开网易新闻 查看精彩图片