具身智能规模落地,不是先追求无所不能,而是先在有限但有价值的技能上实现高可靠泛化。”苏度科技联合创始人、CEO韩铮在2026世界机器人大会上表示。
8月19日至23日,2026世界机器人大会举行。韩铮在题为《从具身科研到规模落地:高可靠机器人智能体的构建之路》的演讲中,围绕具身智能科研、机器人操作可靠性、sim-to-real路线、可复用技能和开发者生态,分享了苏度科技对机器人智能体商业化路径的判断。
公开信息显示,苏度科技成立于2025年5月,公司由复旦大学浩清特聘教授、通用物理智能研究院首任院长苏昊与连续创业者韩铮联合创办。
苏昊是ImageNet核心贡献者,主导了ShapeNet、PointNet等3D视觉奠基性工作,其团队研发的SAPIEN、ManiSkill仿真平台已成为全球具身实验室通用基础设施。韩铮曾参与创办智能硬件公司ZEPP(后被华米科技收购)与智能办公平台火箭科技(后被优客工场收购)等。
2026年4月20日,公司宣布完成5亿美元Pre-A轮融资,投资方包括宁德时代、阿里巴巴、腾讯投资、蚂蚁集团、高瓴创投、IDG资本、蓝驰创投、孚腾资本、复旦科创、云晖资本、绿洲资本、国寿股权、君联资本等,投后估值突破20亿美元;据相关媒体,至7月,公司估值已达200亿元人民币。
在他看来,具身智能相较传统机器人最大的不同,是将感知和交互控制的闭环引入机器人控制域。但也正因为机器人进入真实物理世界,商业落地对它提出了更严苛的要求:无论采用什么技术路线,机器人一旦进入工厂、产线、商业和公共服务场景,就必须稳定、可靠地完成任务。
韩铮认为,当前具身智能科研仍以泛化性探索为主,许多榜单和挑战赛的成功率距离商用标准仍有距离。而真正规模落地的前提,是在某些高价值技能上率先实现跨物体、跨环境泛化下的高可靠性,再通过技能组合、任务编排和开发者生态,构建可编程机器人智能体。
苏度科技给出的路径是:以合成数据、仿真和少量真机数据形成训练闭环,优先将抓取、放置、插装、折叠等基础原子操作技能做到99%以上成功率;再将这些技能封装为可复用能力,交给工业自动化团队、大模型团队、集成商和科研机构,在上层构建不同场景中的机器人智能体。
以下为「明亮公司」根据现场速记和演讲PPT整理后的演讲内容:
#01 高可靠性,成为具身智能从科研走向商业的第一道门槛
我们过去做了很多具身智能科研,今天想和大家探讨的是,当具身智能走向商业时,一个非常核心的问题:如何在保证机器人高可靠性的前提下,探索具身智能机器人的商业应用。
我们先简单回顾一下机器人、算法和数据的发展历史。
从上世纪30年代第一个类似人形机器人的Eletro出现,到今天已经接近100年。今天大会反复提到的具身智能概念,大概是在2018年、2019年前后被更多讨论,到现在还不到十年。
具身智能相比此前机器人最大的区别,在于它把感知和交互控制的闭环引入了机器人控制域。
这带来了很多全新的问题。比如机器人感知为什么今天可以被讨论?很重要的原因是计算机视觉发展到了今天,从2D ImageNet、AlexNet,到后续大量优秀工作,让机器人做感知时有了Learning框架的支持。
但当我们真正走到机器人的Physical AI,走到通用具身机器人控制时,又会遇到新的挑战。比如大量训练数据从哪里获得?算法架构应该如何设计?现在的硬件和系统架构能否支撑机器人做通用物理操作?这些都是新的问题。
在科研过程中,我们也参与了很多核心工作,包括2D视觉、3D ShapeNet、SAPIEN、ManiSkill、3D重建,以及大家今天经常讨论的真机遥操作数据路线,我们也是X-Embodiment的核心贡献者之一。
我们很高兴看到,最近几年,特别是2023年以后,机器人研究能够获取的硬件和数据采集方式越来越丰富。大家开始使用遥操作机器人、动捕设备,也开始把Egocentric数据融入研究。
但今天我想强调的是,先抛开研究里非常多样化的探索结果,回到一个更加本质的问题:如果我们进入商业场景,具身智能相比以前AI问题更加综合、更加复杂,但商业社会对成功率的要求并不会因为它用了具身智能,就从99.9%降低到80%。
所以,我们在选择研究路线、走向商业路线时,一个大的前提是:一定要以高成功率为出发点。
过去我们也参与过很多机器人操作领域的挑战赛和榜单,也是其中一些核心工作的组织方之一。但为什么成立公司之后,我们反而没有继续组织这些挑战赛?原因在于,如果模型框架探索达不到99.9%以上高可靠性,或者单次尝试、一两次纠错后不能达到99.9%的成功率,它就很难真正用在商用领域。
当然,框架探索仍然需要大家不断尝试。但走向商业时,我们必须回头看:商业社会到底需要什么样的具身智能解决方案?
今天看机器人行业,工业机器人依赖人的预先编程,或者依赖工业视觉实现一点点对物体的泛化。但它的可靠性始终要达到99%以上,才能在绝大多数场景下使用。
再比如导航类任务,像自动驾驶、工厂里的AGV小车,它们对精度和成功率的要求甚至更高。尤其是自动驾驶,大家对错误的容忍率非常低。
当机器人下一步走向具身智能领域,无论使用什么技术路线,除了探索以外,我们更多要回答的是:能不能做到99%以上,甚至99.9%以上,才能真正走向产线。
我们看到,有些同行在某些领域里,利用大量数据,在对物体和环境做一定约束之后,可以通过真机采集、人工采集、真机强化等方法,把成功率提升到接近99%。
但这种场景非常难选。
所以我们经常和大家分享一个问题:如果每一个场景都需要派很多本科生、硕士生、博士生做大量数据收集、“炼丹”和数据过拟合工作,那么具身智能相比传统工业机器人存在的意义是什么?它在物体、环境以及任务泛化性上的价值又在哪里?
#02 始终会将99%以上成功率放在第一步
第二个问题是,很多客户未必允许我们收集大量数据来训练模型。这些问题横亘在我们面前,也是我们选择技术方案和实现目标时非常重要的考量。
我们自己采用的是一条最近一段时间被提得相对少一些的路线:基于海量合成数据、仿真和一定真机数据,搭建一套闭环训练方法。在这条路线里,我们始终会把操作技能99%以上成功率放在第一步。这是实现模型框架非常核心的前提。
今年4月,我们在官网上发布了一个结果,叫Sudo R1系统。在连续一小时里,它面对大约22个未见物体,在背景、环境、光照不断变化的情况下,可以对物体首次抓取动作实现98.5%以上成功率。对于剩下百分之一点几的失败情况,我们会让机器人进行第二次尝试。第二次尝试纠错后,基本可以达到100%。
这也是为什么我们敢在学术会议上拿这套系统做现场展示。今天在学术会议上,我们把这套系统展示给很多研究员看。展会前一天晚上我们才能进场,没有任何时间收集现场数据,也没有时间做模型适配和拟合动作。开机那一刹那,就有研究员来试,也有工业自动化团队来试。
它必须保证99%以上成功率,而且要不断接受大家对不同物体、不同干扰、不同光照条件变化的严苛考验。
当我们把这套系统拿到学术会议会场给研究员看以后,大家很快意识到,高可靠性操作技能在sim-to-real路线中是完全可行的,特别是对于物体和环境都有泛化要求的技能。但当时大家也提出了一些新问题。大家通常会问,sim-to-real的Gap解决之后,是不是只能做抓取?
所以在7月份上海WAIC上,我们集中给大家看了其他技能。
除了抓取之外,我们展示了放置。放置时,如果给它指定放置位置,或者给它带有约束条件的位置,它能不能完成?这就是新的技能要求。
我们还准备了双手接插动作。当时,我们设置了遥操作体验区,也邀请了市面上很好的遥操作员来参加。对于带有A到B约束的peg-in-hole(精密接插)问题,即便是有经验的遥操作数据员,也很难在很短时间内实现精密接插动作。但在sim-to-real这条路线上,只要定义一组A和B,机器人就可以实现精密组装和接插动作。
第四个视频尝试回答另一个问题:sim-to-real是否无法解决软体操作?我们特意选择了不同任务,找了任意柔性布料,把随机物体放进布料里,让机器人完成打包动作。在这里,我们使用了一些人工视频,比如如何包布、如何形成打包逻辑动作,让机器人用简单的人类真实数据学习。
这些基础技能可以实现99%以上成功率,同时对物体、环境和光照有泛化能力。
#03机器人智能体从项目定制走向能力复用
接下来一个问题是,更长的任务能不能做?是不是把仿真里的原子技能拆出来,再拼成长任务以后就不可行?
其实在7月WAIC中,我们也给大家看了一个示例。我们和国内一家头部动力电池厂家,以及它的一家集成商合作,做了电池完整组装,包括电池模组组装。它一共分为几个工站,包括下箱体取料,不同电芯抓取并放入下箱体,也包括使用灵巧手操作一些人类使用的工具,比如扫码枪,还可以做擦拭和吸尘。
我想讲的是另外一点:这些技能的组合和拼装,在第二个、第三个场景中迁移时,比如使用不同电池模组型号,使用不同自动化产线,包括原型产线和直线产线,以及在不同环境、不同物料、不同光照下,几乎不需要补充真机数据。
我们只需要让自动化团队或者集成商重新修改工作流程,定义机器人之间如何配合。我们也有一些上层Agent工具可以辅助。当然,对于有更加严格标准SOP的工业场景,我们也完全支持工业自动化团队自行定义。
除了电池以外,我们更想讲后面几个视频。我们把同样技能用在电池PACK线的其他任务上,比如用吸尘器清洁PACK箱体,在涂胶和安装之前完成处理。我们也把这些技能用在非动力电池行业,比如某头部OEM的电子产线中,对域控制器、PCB板等,在不同自动化设备上做通用抓取、上料和下料。
这些其实都是强约束下的拿取和放置任务。它们可以在非常短时间内,不需要补充大量数据,只需要少量人工,就能通过组合技能搭建出不同工业里的智能体。还有一些民用领域,比如零售或者服务行业,也可以用抓、放、插、拔等动作组合出不同任务。
我们想保障的是:机器人底层操作技能能够在99%以上成功率前提下,对物体和环境有强泛化。但对于长程任务的定义,我们把它交给上层开发者。无论是大模型公司、自动化团队,还是系统集成团队,都可以共同参与上层智能体的搭建。
所以,我们的核心客户是广大机器人开发者。
我们会提供一整套稳定可靠的类人形机器人本体,同时也支持人形机器人手臂和工业机器人。我们会把各种基础原子操作,以高可靠性、对物体和环境强泛化的API形式提供出来。
上层多模态大模型团队、工业自动化团队、集成商、高校和科研机构,都可以在此基础上做模型和智能体开发。我们也会提供基于仿真的编辑工具,让大家更多关注上层模型和应用开发。
这里我也借用公司董事长、联合创始人苏(昊)老师的一句话:我们希望具身智能未来能够“将人还给人”。
第一步,我们希望让开发者专注于自己擅长的事情。对于想要使用多模态大模型,或者在工业自动化领域有丰富经验的团队,我们希望通过上下分层、相互配合、提供底层稳定可靠开发工具的方式,减轻大家对底层通用操作技能可靠性的忧虑,让大家专注在上层智能体开发。
#04已在全球多地搭建线下开发者中心
为了实现这一点,机器人里还有一个非常大的挑战,就是如何让开发者上手。
我们很难像开源软件一样,让大家直接从代码库里下载软件,也很难像访问网站或者下载软件一样,直接使用多模态模型的能力。机器人功能不同,尤其是对参与机器人和AI研究的高校、AI团队来说,需要真实硬件、真实空间和现场支持。
所以,我们开始搭建和展示线下开发者体验中心。
我们会在这里放置自己的设备,未来也可能考虑放置其他类型的机器人设备。我们也会有现场FDE工程师,辅助各类开发者更快上手,更快尝试搭建自己想做的应用。我们还会和工业、商业中希望做各种垂直应用的厂家合作,搭建很多测试和中试环境。大家可以在这里快速认领任务,搭建自己感兴趣的任务,或者做上层模型开发。
今年,我们已经在上海、美国硅谷、欧洲瑞士苏黎世开办了第一期开发者中心今年年底,我们会在北京开放。未来也会在中国香港、东京、首尔这些AI研究和高校密集的地方,开放开发者中心,免费提供给有意愿做机器人应用开发的团队申请、尝试和试用。
我们搭建开发者中心的目的有两个。
第一,对公众而言,当我们做出一些具身智能和机器人应用时,可以让周边朋友、家人和公众真实看得到。
第二,对开发者而言,我们希望提供真实机器人环境和工程支持。比如在硅谷开发者中心开业时,也有一些过去的学生,现在在英伟达、DeepMind等机构担任联合创始人或关键岗位。大家都持开放态度,探讨各种合作可能。
我们希望在中国、美国、欧洲和其他地区,和大家一起探索如何在高可靠、高稳定性前提下,继续推进机器人智能体。
#05 Physical AI泛化能力等级:99%成功率是商业化前提
最后,我想分享一下我们对具身智能分级的思考。
我们有一个大的前置条件,可能和同行不太一样:我们首先会把可靠性和成功率99%作为前提。如果没有达到99%,我们认为它仍然处在科研阶段。在商业阶段,只要和Physical AI相关,我们大致认为可以分为四个阶段。
第一阶段是预编程机器人,也就是工业机器人和自动化设备。虽然它们对物体和环境的泛化性非常有限,但它们始终会作为非常有力的工具,长期存在于工业和民用领域。我们认为,未来具身智能主要是和这些工业自动化设备、工业自动化方法做补充、做配合。
第二阶段是导航类任务,比如自动驾驶和工厂里的无人车。它们不太需要关心对物体的泛化性,也不太需要关心和物体的碰撞、接触,只需要关注在任何环境下稳定、可靠、安全地从A点到B点,并遵守一定规则。第二阶段还包括四足机器人和双足机器人的姿态控制。四足机器人已经基本被解决得很好,基本可以达到99%的要求;双足机器人也在向这个方向努力。
第三阶段是部分泛化的物体操作。对于物体操作而言,现在还处在非常早期的开端。如果我们要求物体操作成功率达到99%,同时还要满足一定泛化性,那么泛化性取舍非常重要。我们需要先保证物体和环境的泛化性,再去追求任务类型和物体种类的进一步泛化。只有这样,它才有商业化落地的可能性和路径。
第四阶段是更通用的物体操作。也就是通过各种技能补充、各种Task补充,让机器人未来可以完成80%甚至90%的人类任务。但前提是,从科研走向商业,高可靠性绝对是我们在选择方案、路径和公司策略时始终绕不过去的前提。
所以,我今天想表达的核心判断是:具身智能规模落地,不是先追求无所不能,而是先在有限但有价值的技能上实现高可靠泛化。
过去两年,行业大量讨论机器人基础模型、遥操作数据、模仿学习、真机强化、世界模型和Physical AI。很多研究推动了机器人泛化能力的边界,但商业落地仍然要回到成功率、成本、部署效率和客户可接受度。
我们认为,泛化不是目的本身。泛化必须在高可靠性前提下才有商业价值。
因此,我们没有选择把每个项目都做成大规模定制训练,而是试图把底层操作技能做成高可靠、可复用、可组合的能力模块,再通过Agent编排、仿真系统和开发者平台,面向更多行业和场景扩展。
这并不意味着通用具身智能已经实现。相反,物体操作仍然处在非常早期阶段,G4级别的泛化物体操作距离现实还有距离。
但在G4到来之前,我们能不能先用G3级别的“部分泛化物体操作”,解决真实工厂和商业场景中的高价值任务?
如果答案是肯定的,那么具身智能走向规模落地的第一步,也许并不是让机器人立刻进入每个家庭,而是先让它在工厂、产线、仓储、零售和服务场景中,以99%以上的可靠性,稳定完成一批过去难以自动化的操作任务。
这是我今天的分享,感谢各位。
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