红外法水蒸气透过率测试系统 WVTR‑E3：高阻隔材料水汽阻隔性能检测设备|氮气|水汽|水蒸气|渗透|试样|透过率测试|阻隔性能|阻隔材料

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在包装、医药、光伏新能源、电子等诸多领域，材料的水蒸气阻隔性能是评价产品可靠性的关键指标。水汽的侵入会造成药品药效衰减、食品受潮变质、光伏组件功率衰减、电子元器件腐蚀失效等各类质量问题。红外传感器法作为现行国内外标准认可的主流检测方式，凭借灵敏度高、测试周期短、自动化程度高等特点，成为中高阻隔材料实验室检测的重要手段。WVTR‑E3 红外法水蒸气透过率测试系统，就是基于该技术开发的综合性检测设备，可完成薄膜、片材以及各类包装容器的水蒸气透过性能评价。

设备测试原理：

WVTR‑E3 采用红外传感器法开展水蒸气透过率检测工作。设备测试腔被待测试样分隔为高湿侧与低湿侧两个独立空间：具有设定湿度的加湿氮气在试样高湿侧持续流动，干燥高纯氮气作为载气在试样低湿侧以固定流量运行；受两侧湿度梯度驱动，水蒸气穿过试样渗透至低湿侧，被干燥载气携带进入红外传感器单元。激光式脉冲调制红外传感器基于长光程吸收原理感知水汽浓度变化，将水汽浓度转化为可采集的电信号；系统对信号进行运算处理，最终计算输出试样的水蒸气透过率、相关渗透参数等检测结果。

整套气路搭载精密阀门与专利管道冲洗技术，能够保障载气洁净度，降低残留水汽对检测结果带来的干扰；搭配独有的试样防侧漏密封安装结构，减少试样边缘漏气造成的数据失真，保障试验过程稳定可靠。

核心技术特点：

该仪器采用嵌入式高速微电脑芯片作为控制核心，遵循标准化、模块化、系列化的设计思路，可适配不同行业的差异化检测需求，核心能力体现在自动化、检测精度、数据管理三个维度。

全流程自动化控制，降低人为操作误差 设备的载气流量、湿气流量、环境湿度全部实现自动调控，无需人工调节机械旋钮；温控系统具备高分辨率控温能力，温度、湿度参数闭环稳定运行。操作人员仅需完成样品装夹、设置试验参数，仪器便可自动执行全部测试流程，自动判定试验稳态终点，完成数据保存，实现一键式检测，上手门槛低。三腔测试工位相互独立，可同步开展三组样品检测，各组数据互不干扰，有效提升实验室检测通量。
高精度硬件配置，适配高阻隔微量检测 配置进口高速高精度信号采集芯片，搭配激光脉冲调制红外传感器，分辨率可达 0.001 g/(m²・day)。标准测量范围 0.02～40 g/(m²・day)，通过配置升级量程可拓展至 0.1～1000 g/(m²・day)，兼顾超高阻隔材料与中低阻隔材料的检测需求。温控区间 15℃‑55℃，控温精度 ±0.1℃；控湿覆盖 0% RH、35% RH‑90% RH、100% RH，控湿精度 ±1% RH，可以复现多种实际工况的温湿度条件。设备采用标准膜校正方式完成计量校准，保障检测结果的溯源性。
专业软件系统，满足合规化数据管理 配套专用测试软件，检测过程中实时显示测试数值与变化曲线；具备标准通讯接口，支持检测数据导出。可选配满足中国 GMP 规范的计算机化系统模块，实现操作权限分级、审计追踪、数据可追溯，适配医药行业实验室合规管控要求，可输出标准化检测报告，便于研发存档、来料检验、成品验收等工作使用。
低损耗与灵活拓展能力 整机氮气消耗水平低，减少长期试验气源消耗；除薄膜片材试样之外，通过选配容器测试附件、容器温控装置，设备可以直接完成瓶、袋、罐等完整包装件的整体透湿检测，无需对成品进行裁切取样，还原产品真实使用状态下的阻隔表现。

关键技术参数：

测量范围（膜）：0.02～40 g/(m2·day) (标准)、0.1～1000 g/(m2·day) (可选)

试样数量：3

分辨率：0.001 g/(m2·day）

样品尺寸：108mm×108mm

测试面积：50cm2

试样厚度：≤3mm

测试模式：三腔数据独立

温控范围：15℃～55℃(分辨率±0.01℃)

控温精度：±0.1℃

控湿范围：0%RH、35%RH～90%RH、100%RH

控湿精度：± 1%RH

载气：99.999%高纯氮气（气源用户自备）

载气流量：0~100ml/min（全自动控制）

气源压力：≥0.28MPa/40.6psi

接口尺寸：1/8"

校正方式：标准膜校正

遵循的国内外标准：

仪器的测试方法、试验条件、结果输出可匹配多项国家、行业及国际标准，包括 YBB 00092003、GB/T 26253、GB/T 21529、ASTM F1249、ISO 15106‑2、ISO 15106‑3、TAPPI T557、JIS K7129、DIN 53122‑2 等，检测结果可用于材料研发、第三方检测、产品型式检验等场景。