ZG50CrMnMo（ZG5CrMnMo）铸造铬锰钼钢全面资料|热处理|硬度|调质|轧辊|铬锰钼钢|铸态|铸钢

核实完成。关键结论：ZG50CrMnMo 中的 "ZG" = 铸钢（中国 GB/JB 标准 ZG 系列），即 ZG5CrMnMo（JB/ZQ 4297-1986，数字写法 "50" 即碳 0.50%）。它是铸造合金结构钢 / 铸造模具钢，Mn 取代 5CrNiMo 中 Ni 的无镍经济型热作模具铸钢。化学成分、热处理、性能数据已确认充分，撰写全文。

ZG50CrMnMo（ZG5CrMnMo）铸造铬锰钼钢全面资料

牌号说明：ZG
是中文"铸钢"拼音首字母，ZG50CrMnMo = ZG5CrMnMo（《JB/ZQ 4297-1986 合金铸钢》，"50"即碳含量约 0.50wt%）。它是在中碳钢基础上加入Cr、Mn、Mo
三元合金化的铸造合金结构钢 / 铸造热作模具钢，可视为把经典5CrNiMo 热作模具钢中的 Ni 用 Mn 替代而成——属无镍经济型热作模具铸钢。由于以铸态供货、铸造性好，专用于形状复杂、难以锻造成型的大型耐磨/耐热疲劳铸件。近似对照：可视为国标 50CrMnMo（GB/T 1299 模具钢）的铸造版本，国外无完全对应牌号，性能接近 5CrNiMo 但韧性/耐热疲劳性略低。

一、材料概述

ZG50CrMnMo 属中碳铬锰钼低合金铸钢，含碳 0.50–0.60% 保证硬度与耐磨，Mn（1.2–1.6%）大幅提高淬透性并固溶强化、替代昂贵的 Ni，Cr 增强淬透性与抗氧化，Mo 细化晶粒、抑制回火脆性、提升高温稳定性。其定位是：强度高、耐热疲劳、兼具硬度与韧性、耐磨，且铸造性能优良、成本低，特别适合制造承受大载荷与磨损、又不便锻造的复杂铸钢件，如热锻模、轧辊、履带/矿山耐磨件。

二、化学成分分析（JB/ZQ 4297-1986，wt%）

元素

P≤

S≤

Ni≤

Cu≤

含量

0.50–0.60

0.25–0.60

1.20–1.60

0.60–0.90

0.30

0.20–0.30

0.30

残余元素控制：Ni≤0.30、Cu≤0.30，V≤0.05（杂质）。数据来自 JB/ZQ 4297-1986 表 1。

合金设计逻辑：

C（0.50–0.60%）：中高碳，保证淬火后硬度、耐磨与耐热疲劳强度；
Mn（1.2–1.6%）核心省钱元素——替代 5CrNiMo 中的 Ni，显著提高淬透性、固溶强化、降低相变温度细化组织；
Cr（0.6–0.9%）：提高淬透性、抗氧化/耐蚀性与高温强度；
Mo（0.20–0.30%）细化晶粒、消除回火脆性、增强高温稳定性，是关键质量元素；
严控 P、S、Cu、Ni 等杂质，保障韧性与抗疲劳性。

⚠️ 区别提醒：ZG50CrMnMo（铸钢）≠ 50CrMnMo 锻材，前者以铸态成型、成分相同但需考虑铸造偏析、补缩、晶粒粗大问题；供应形态也以铸件/铸坯为主。

三、供应形式（铸件/圆钢/锻件/板材/线材）

严格讲，ZG 前缀代表铸钢件，供应以铸造毛坯为核心，钢厂亦可提供同质铸坯/型材：

铸件（主体）：砂型铸造、树脂砂、精密铸造的大型复杂件——热锻模模块、轧辊、履带板、衬板、齿轮、车轮、履带支重轮等；单件可达数吨；
圆钢/铸棒：连铸或铸轧圆坯 Φ80–400mm，供后续锻造或直接使用；
板材/扁坯：铸板/中厚板坯（厚 20–300mm），供切割成耐磨衬板、模具模块；
锻件：对关键受力件，在铸坯基础上再锻造（锻比≥3–5）破碎铸态组织，制成高负荷轧辊、模具型腔；
线材/焊材：同质焊丝/焊条用于铸件补焊与堆焊修复（铸造碳当量较高，焊前需预热）。

四、热处理工艺

作为铸钢，必须先正火/退火消除铸造应力 + 细化晶粒，再淬火回火：

铸造后退火（预备）850–880℃
保温缓冷（≤30℃/h）至 500℃空冷，退火硬度 197–241 HB，消除铸造应力、改善切削性；
正火（细化）：880–900℃ 空冷，破碎铸态粗大组织；
淬火820–850℃（中型件取上限、小型件取下限）奥氏体化，油冷（油温 150–180℃；可先空冷至 740–760℃再入油以减小变形开裂）；淬火后硬度可达52–58 HRC
回火（分部位）
- 模体（工作区）：490–540℃ 回火 2 次，每次后油冷，硬度 41–47 HRC（小模）/ 38–41 HRC（中模）
- 燕尾（承击区）：600–640℃ 回火，提高韧性，硬度 34–39 HRC
大型件缓冷：锻/铸后放 600℃炉中保温，炉冷至 150–200℃再空冷，防开裂。