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橡胶炭黑是碳元素的一种存在形式，主要用于补强橡胶，可显著提升天然乳胶再生橡胶制品的耐磨性、拉伸强度和撕裂强度。炭黑按照补强性能可分为E5LYY411WFM硬质炭黑与软质炭黑；按照使用性能可分为超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑、高耐磨炭黑、细粒子炭黑、快压出炭黑、通用炭黑、高定伸炭黑、半补强炭黑、热裂法炭黑、易混槽黑等。
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（1）使用乳胶再生胶生产黑色、深色橡胶制品时通常以炭黑为主；如果是白色、浅色、彩色制品，可使用白炭黑替代炭黑。选用炭黑时，要注意炭黑的粒径、结构、表面活性和pH值；与气相法白炭黑相比，沉淀法白炭黑价格低、加工性好，更适合用于普通浅色乳胶再生胶制品生产中。
（2）天然乳胶再生胶生产浅色、彩色橡胶制品选用白炭黑补强时，建议配合使用有机活性剂二甘醇（DEG）、甘油、三乙醇胺（TEA）、聚乙二醇（PEG）等（白炭黑用量的5%-10%）调节硫化速率。
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（3）乳胶再生胶、天然胶/乳胶再生胶并用胶生产要求高耐磨、高拉伸强度、高抗撕裂性能的橡胶制品时，一般选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，粒径小、比表面积大，能与橡胶分子形成强化学结合，显著提升胶料力学性能。
（4）使用乳胶再生胶生产对耐撕裂性要求较高的橡胶制品时，以槽法炭黑或改性炉法炭黑效果最好。
（5）天然乳胶再生胶制品对强力要求不高但弹性和加工性能好可用快压出炉黑、通用炉黑、半补强炉黑等。
（6）pH值影响乳胶再生胶硫化效率，使用炉法炭黑胶料的乳胶再生胶胶料应配合使用后效性促进剂（CZ、NOBS等），且用量不宜太大。
（7）白炭黑的耐臭氧、耐老化性能优于炭黑，可在一定程度上提高乳胶再生橡胶制品使用寿命。
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天然乳胶再生橡胶制品选用炭黑或白炭黑作为补强剂时还有很多需要注意的地方，后期继续与您讨论相关问题。
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