碳化硼莫氏硬度硬度仅次于金刚石、立方氮化硼，高于碳化硅与各类刚玉材料，是典型超硬耐磨原料。
抗磨粒磨损能力突出，面对砂石、粉尘、硬质颗粒高速冲刷，材料表面不容易被划伤、犁削，耐冲蚀磨损表现优异，同等工况下使用寿命远高于合金钢、碳化硅、刚玉材质部件，适合喷砂嘴、水刀喷嘴这类高速颗粒冲刷部件。
摩擦磨损性能稳定，摩擦过程中不易发生塑性变形，摩擦系数波动小，在无润滑干摩擦工况下，依旧可以维持较好耐磨表现，适合部分无油耐磨配件。

打开网易新闻 查看精彩图片

研磨切削能力强，作为磨料使用时，磨削效率高于绿碳化硅、白刚玉，加工硬质合金、陶瓷、宝石等硬脆材料，切削锋利，磨料损耗更低，可减少耗材更换频次。
化学惰性强，常温耐酸碱腐蚀，在腐蚀加磨损共存工况，不会被介质侵蚀破坏耐磨基体，避免腐蚀造成的加速磨损失效，适合有酸碱介质的磨损环境。
密度低，相比硬质合金、金属耐磨件重量更轻，制作耐磨构件，在保证耐磨性能前提下，实现设备轻量化，降低整机负荷。
高温条件下，惰性环境中高温耐磨性能保持好，高温下硬度衰减幅度小，不容易软化磨损，适合部分高温磨蚀工况；注意氧化气氛下温度过高会发生氧化，性能下降。
作为填料加入耐磨涂料、耐磨胶泥、复合耐磨陶瓷，能够显著提升涂层硬度与抗冲蚀能力，改善整体耐磨寿命。
碳化硼脆性大，抗冲击韧性差，不适合大冲击重载撞击工况，容易崩裂破损；原材料成本高，多用于关键易损部位，不做普通耐磨件通用原料。