喷砂玻璃珠为钠钙硅材质实心球形颗粒，莫氏硬度6‑7，硬度适中，依靠冲击撞击实现表面处理，没有锋利切削棱角，和棕刚玉、碳化硅等角形磨料区别明显。
颗粒成圆率高，粒度分布集中，球形结构冲击工件只做锤击作用，不会产生深切划痕，处理后工件表面形成均匀细腻哑光雾面，纹理无方向性，工件原有尺寸精度可以很好保留，不会过度切削基体。
不含铁磁性物质，无铁元素污染，加工不锈钢、铝合金、钛合金工件，不会带入铁杂质，避免工件后期出现锈点，适合对表面洁净度有要求的零部件处理。

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化学惰性好，耐酸碱，不与工件发生化学反应，干喷、湿喷砂都可以使用，遇水不粉化、不结块，湿喷工况性能稳定。
具备一定弹性，耐冲击，正常工况下可回收循环多次使用，降低耗材成本；球形颗粒对喷砂喷嘴磨损更小，延长喷嘴使用寿命。
可以实现喷丸强化效果，冲击工件表面引入压应力，提升弹簧、冲压件、航空零部件的抗疲劳性能，同时去除轻微毛刺、焊点痕迹、积碳、薄氧化皮。
流动性好，输送顺畅，不易堵枪堵管路；粒度选择范围宽，粗珠做清理强化，细珠做精细哑光美化处理。
玻璃珠硬度低于刚玉、碳化硅磨料，清除厚锈、厚氧化皮、顽固焊渣效率偏低；高压条件下加工软质有色金属，存在颗粒嵌埋工件表面的风险；反复撞击后会逐步破碎，破碎细粉需要及时筛分分离，否则影响喷砂效果。