打开网易新闻 查看精彩图片
在中药提取、植物浸膏加工车间，真空烘箱是很常见的老设备，很多企业技改的时候，就会纠结：同样带有真空，到底继续用传统真空烘箱，还是升级微波真空干燥设备？两者虽然名字都带真空，加热原理完全不一样，生产出来的结果差距不小。
传统真空烘箱依靠热传导、热辐射加热，热量从托盘、物料表面一点点往内部渗透。即便腔体抽了真空，依旧摆脱不了“由外向内传热”的模式。加工高粘度中药浸膏的时候，表层水分先蒸发，很快形成一层硬壳，内部水汽很难排出来，出现外干内湿的结壳夹湿问题，严重的时候还会喷料溢料，成品很难粉碎，储存容易返潮变质。而且烘干周期很长，一批浸膏往往需要十几个小时。
微波真空干燥，是微波直接作用浸膏内部的水分子，物料内外同步产热，水汽由内向外析出，配合真空低压环境低温脱水，不容易形成封闭硬壳，结壳、喷料的概率明显降低，烘干周期可以压缩到2‑4小时，成品疏松，后期打粉加工更省事。
当然传统真空烘箱也不是一无是处，小批量简单物料，对效率没有太高要求，它依旧可以胜任。但如果经常处理高糖、高粘度热敏浸膏，追求缩短工时、提升成品品质，微波真空的优势就会凸显。
很多工厂会拿同一批浸膏分别做对比测试。金佰力微波真空干燥设备，针对浸膏类物料做过结构优化，支持来料对比试机，方便企业看清两种工艺的成品差异，做出更贴合自身生产的选择。
【南京金佰力微波设备有限公司】
热门跟贴