安全阀作为压力容器和管道系统的“最后一道防线”，其整定压力的正确调试直接关系到设备安全。很多人只知道安全阀能在超压时自动开启泄压，却不太清楚整定压力、开启压力、回座压力到底该怎么调。今天就和大家详细聊聊这个话题。
整定压力，也叫做开启压力，是指安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。简单来说，就是当系统压力升高到这个数值时，阀瓣会克服弹簧力抬起，阀门开始泄压。这个值通常设定为系统最高工作压力的1.05到1.1倍。
那么整定压力到底怎么调？其实方法并不复杂。在规定的工作压力范围内，通过旋转调整螺杆来改变弹簧的预紧压缩量即可完成调整。拆下阀门的罩帽和锁紧螺母后，先将介质压力升高到阀门起跳一次：如果开启压力偏低，就顺时针方向旋紧调整螺杆；如果开启压力偏高，就逆时针方向旋松。调整到位后锁紧螺母，重新装上罩帽就可以了。不过需要注意的是，如果要求的整定压力超出了当前弹簧的工作压力范围，就需要更换一根合适的弹簧，同时要记得更新铭牌上的数据。
在调整过程中，有两个关键点要特别留意。第一，当介质压力已经接近整定压力值的90%以上时，千万不要再去旋转调整螺杆，否则阀瓣可能会跟着转动，损伤密封面，导致阀门漏气。第二，调整时用的介质条件（种类、温度等）要尽量接近实际工况。因为介质种类不同（比如从液相变为气相），整定压力会发生变化；工作温度升高时，整定压力通常会降低。所以在常温下调整好、用于高温场合的阀门，常温整定值要比要求的开启压力略高一些，具体高多少要以厂家说明书为准。
除了整定压力，回座压力也是个关键参数。回座压力是指安全阀排放后，阀瓣重新与阀座接触、阀门关闭时的进口静压力。它直接影响阀门泄压后能不能及时关闭——回座压力太低，系统会排出过多介质，造成浪费；回座压力太高，阀门关得太早，系统压力还没降到安全范围就又可能超压。通常来说，回座压力一般设定为整定压力的80%到90%。
回座压力的调整主要通过阀座上的调节圈来完成。拧下调节圈固定螺钉，用细铁棍拨动调节圈上的轮齿即可。调节圈逆时针旋转（位置升高），排放压力和回座压力都会降低；顺时针旋转（位置降低），两者都会升高。每次调整幅度不宜过大，一般转动5齿以内就行，每次调整后都要重新固定好螺钉，然后做动作试验。为了安全起见，拨动调节圈之前最好先把阀门进口压力降到整定压力的90%以下，防止调整时阀门突然开启出事故。
最后提醒一点，安全阀全部调整完毕后必须进行铅封，防止别人随意改动已经调好的参数。而且安全阀出厂时通常是用常温空气按高压值调整的，安装到实际设备上后，需要根据真实工况重新校验调试。安全无小事，整定压力这个“保命参数”，千万马虎不得。
热门跟贴