8月25日，在南充智芯科技有限公司，洁净明亮的智能化产线上，10台六轴智能堆叠机器人正精准完成焊接堆叠，AGV小车沿既定路线有序转运物料。一组组刚下线的“玄武电池”动力电池包经检测合格后，直接运往不远处的远程新能源商用车南充整车基地——从下线到交付，不过几分钟车程。
南充智芯科技有限公司生产车间。
今年3月，南充智芯科技有限公司正式投产。作为远程新能源商用车集团在全国战略布局的第二个动力系统生产基地，它的定位是为远程新能源商用车南充整车基地提供动力总成系统解决方案及产品和服务，并辐射西南及周边区域。从启动建设到正式投产仅用3个月，该项目以硬核技术补齐区域产业链短板，成为嘉陵区乃至全市新能源汽车产业跃升的关键引擎。
01
全栈自研
硬核技术筑牢智造根基
与传统电池生产线不同，智芯科技的关键工序几乎无需密集人工操作。10台六轴智能堆叠机器人协同作业，依托无模组CTP技术，将电芯筛选、模组堆叠、激光焊接、功能检测等五大工艺一体化集成，搭配AGV智慧物流矩阵完成全流程物料转运。整条产线自动化率达95%，生产效率较传统产线提升40%。
产线的柔性化生产是另一大亮点——可兼容VAN、轻卡等多款商用车和部分乘用车的电池包，3分钟就能无缝快速切换产线型号。既能支撑大规模量产，也能快速响应客户定制化需求。
“核心技术牢牢握在自己手里，这是我们的底气。”南充智芯科技有限公司相关负责人指着产线上正在组装的电池包介绍，企业生产出的玄武电池能量密度高达163Wh/ KG，针刺、防撞等测试强度达到国标2至4倍，循环寿命超6000次，提供10年或80万公里的超长质保服务，可实现持续2C、峰值4C高效快充，性能较行业平均水平全面领先。
南充智芯科技有限公司生产车间。
据介绍，智芯科技坚持从零件到部件再到总成的核心技术全栈自研，依托车联网大数据平台，以用户实际工况驱动研发，通过自主软件智能化控制策略实现“千车千策、一车多策”。未来，企业将按照“三电”全域集成设计趋势，持续延链补链，引入电机、电控，与整车开发深度融合、同频发展，打造成世界领先的绿色智能新能源商用车动力总成服务商。
02
补链强链
产业集群协同降本增效
此前，新能源汽车所需的动力电池等核心“三电”部件跨区域调运，物流成本高、供应链响应慢，是制约产业集群发展的突出短板。南充智芯科技有限公司的落地投产，直接补上了嘉陵区新能源汽车产业链的“心脏”环节——带动整车本地配套率提升至50%，交付周期缩短4至5天，实现核心动力总成“家门口”配套。
该项目的快速落地，离不开地方党委、政府的高位推动与精准服务。嘉陵区主动靠前服务，逐一解决项目落地实际问题，及时兑付奖补资金，全力保障产线建设，最终实现项目1月启动、3月投产。同时，嘉陵区以商引商，带动电机、电控项目落地，南充智芯科技年产20万套电驱动总成项目于7月28日签约，招引友智科技等上游企业就近配套，实现“三电”系统本地集成制造。
“南充智芯科技的落地，让嘉陵区新能源汽车产业链从‘缺芯少电’逐步走向‘三电齐备’，为吉利四川商用车有限公司冲刺百亿产值目标注入强劲动力，形成‘龙头牵引、配套支撑、集群共进’的产业发展格局。”嘉陵区经济信息化和科技局相关负责人表示。下一步，嘉陵区将持续优化营商环境，强化土地、资金、人才等要素保障，以龙头企业为牵引，不断延伸新能源汽车产业链条，持续壮大嘉陵汽车汽配产业集群规模，全力支持吉利四川商用车有限公司冲刺百亿产值目标，打造川东北新能源汽车产业发展高地。
来源 | 南充日报、南充融媒
热门跟贴