公司情报专家《财经涂鸦》获悉，近日，智能桌面级CNC公司巢匠科技（Nestworks）宣布完成数亿元天使轮系列融资。所获资金将主要用于新一代桌面级智能CNC研发、AI软件能力迭代、创作者生态建设与全球市场拓展。
本轮融资由红杉中国、蓝驰创投、钟鼎资本、祥峰投资、元璟资本等一线机构共同投资，高鹄资本担任后续轮次融资独家财务顾问。
简言之，CNC是通过数控系统精准切削材料的精密制造工具，覆盖范围小到手表零件、手机外壳，大到航空部件。
相比3D打印、激光雕刻，CNC能加工金属、碳纤维、工程塑料等几乎所有材料，在精度、强度、表面质感上有不可替代的优势，是真正能做出 “可用产品” 的制造工具。
桌面CNC从来不是「缩小版工业机」
长期以来，CNC 始终锁在专业工厂里，不是市场没需求，是做到“桌面化”难度非常高。
一台面向普通人的桌面 CNC，并非把工业机器等比例缩小，二是要在更小体积、更低成本、更简单的操作约束下，实现接近工业设备的加工精度、刚性和长期可靠性，背后要同时攻克高刚性结构设计、高精度运动控制、复杂加工工艺、专业软件适配、规模化量产等一整套系统难题。
与此同时，能稳定量产、长期耐用，并让不具备经验的人也可以用好，也是过去多年桌面CNC始终停留在“小众玩具”“专业工具”阶段的核心原因。
而巢匠科技则在一张桌面上，同时实现了“工业级的能力”和“消费级的体验”。
过去，CNC是工厂、专业工程师、小型制造团队的专属工具。接下来，随着AI持续降低设计门槛、产品矩阵逐步完善、价格进一步下探，桌面CNC将从专业场景逐步走向更广泛的个人创造者，令过去只有大厂能拥有的工业级制造能力，走进每一张桌面。
C500已进入规模化交付阶段
据悉，巢匠科技旗下首款产品C500搭载工业级动力主轴，加工精度可达±0.01毫米，能稳定加工铝合金、不锈钢甚至钛合金等硬金属，是当下桌面CNC领域性能的标杆级产品。
其中，硬件端靠高刚性结构设计、精密运动控制和工业级加工模块，在有限空间里塞下了工厂级的加工能力；软件端自研 Smart CAM 系统，把自动找边、自动对刀、自动换刀、RFID 刀具管理等过去靠老师傅经验的操作全部自动化，用户不用学专业编程，导入图纸就能一键启动加工，真正实现了 “工业级能力，消费级体验”。
截至目前，巢匠科技已成为全球少数能真正实现“桌面级体积、工业级性能”的品牌，壁垒身后。
市场反应同样积极。此前，C500曾登陆Kickstarter众筹，拿下超1300万美元募资、3500多名全球用户支持，成为2025年全球新品牌众筹冠军，一举刷新桌面级CNC的行业众筹纪录。
目前，该产品已进入规模化交付阶段，服务全球工程师、设计师、创客团队和小型制造企业，广泛应用于机器人零部件、无人机结构件、功能样机、定制化产品制造等场景，把过去要找专业工厂完成的加工需求，直接搬进了办公室、工作室和实验室。
据悉，团队已有十余年技术积累。巢匠科技脱胎于大象机器人，核心团队曾深耕桌面级协作机器人与智能制造领域，完整跑通了从本体设计、精密运动控制、机械结构优化，到软硬件系统集成、规模化生产、全球交付的全流程，是国内少有的能吃透“硬件+软件+制造”全链路的团队。
设计与制造工作流将被重塑
传统CNC最大的门槛并非机器本身，而是背后的隐性经验，——什么刀具、走什么路径、设什么参数、出异常怎么处理，全靠从业者常年积累。
而巢匠的思路，是用AI把这些经验数字化、自动化。其中，高质量数据是核心。
因此，C500从硬件底层就做了全套面向数据的设计。遍布整机的传感器、RFID智能刀具管理系统、原材料识别功能，每一次加工的刀具状态、运行参数、材料特性、成品效果，都会转化为高质量的工艺数据沉淀下来。
这意味着，产品已真正演化为“内生式 AI”
其中，每一台设备都是一个数据入口，用户越多、加工量越大，数据库就越厚，AI模型就越聪明，加工效率、成功率和自动化程度就越高，进而吸引更多用户。且这条因果链正在闭合，当规模与数据开始互相喂养，这条赛道的竞争就不再是百米赛跑，而是复利游戏
未来，AI会贯穿从设计到制造的完整工作流，从 CAD 图纸自动解析，到CAM工艺路径自动生成，再到加工参数智能优化、异常自动处理，最终实现 “想法进、成品出” 的全链路自动化。
从一台智能 CNC 设备，到 AI 驱动的完整桌面制造生态，再到覆盖全球的分布式制造网络，巢匠科技正在做的，不只是做好一款产品，更是开启一个人人都能创造的大众制造时代，成为AI时代的数字制造基础设施。
热门跟贴