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不少厂家用真空烘箱烘干中药浸膏，烘干结束打开箱体，物料结成坚硬大块，粉碎麻烦，粉体品质不稳定。很多人不理解，同样是真空低温烘干，为什么真空烘箱出来的浸膏特别容易结块。
根本原因来自热传导的烘干方式。真空烘箱热量来自外部夹层，热量先接触浸膏表层，表层水分优先挥发，快速固化形成一层致密硬壳。硬壳挡住内部水汽向外扩散，内部水分只能很慢渗透出来。就算整体含水率达标，物料内部糖分在长时间受热挤压之下，就会紧紧粘结在一起，形成坚硬结块。摊盘越厚，结块现象就会越严重。就算延长烘干时间，也很难彻底规避这个现象。
结块之后，就必须投入粉碎工序。硬块粉碎不仅耗费设备与时间，粉碎过程物料接触空气，还容易吸潮回潮，影响后续制剂生产。
真空微波干燥箱加热方式不同，微波穿透物料，内部水分子直接吸热汽化，水汽从内部向外析出，不会优先在表面形成密闭硬壳。烘干完成物料带有微膨化效果，整体质地疏松，结块现象大幅减轻，后续粉碎加工简单很多。
当然微波设备也不是万能，如果工艺参数设置不合理，功率过高出现喷料，冷却之后同样会有结块，所以工艺曲线调试非常关键。
很多提取物工厂被结块问题困扰，会对比两种设备试样效果。金佰力在试样环节，会重点观察烘干之后物料状态，看结块程度、疏松度，给到客户直观参考。
如果你家浸膏烘干之后结块严重，可以对比不同烘干工艺的试样结果，从烘干原理上面去解决结块难题，而不是单纯依靠后道粉碎补救。
【南京金佰力微波设备有限公司】
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