近日,国内某能源动力装备制造领军企业向佰思杰发来一封表扬信,祝贺双方共建的项目计划管理平台一期项目圆满验收,并充分肯定了佰思杰项目团队在系统集成、流程优化、数据贯通等关键环节展现出的专业能力、敬业精神与责任担当。

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直面ETO复杂场景,打通从订单到交付全链路

直面ETO复杂场景,打通从订单到交付全链路

该客户是典型的项目型制造(ETO,面向订单设计)企业:产品体积庞大、结构复杂,生产周期以月甚至年计,面临“边设计、边生产、边采购”并行作业、计划变更频繁、跨专业协同难度大、质量管控严格等多重挑战。

在原有管理模式下,该企业的项目计划与执行管控长期面临以下系统性痛点:

  • 数据基础方面,系统间数据结构标准不统一,数据孤岛现象严重,项目数据分散存储且归集效率低下,管理层难以获取准确的决策依据;
  • 协同效率方面,各部门为拉通项目信息,不得不反复进行线下沟通与手工台账维护,不仅耗费大量人力,更因信息传递滞后、口径不一,导致管理层无法及时掌握项目真实状态;
  • 计划联动方面,多级计划体系之间缺乏有效衔接,没有统一平台实现动态联动调整,依赖人工分解极易产生关键节点遗漏;
  • 执行管控方面,现有监控手段难以穿透计划进度,执行延迟不能及时反馈并调整关联计划,资源分配依赖个人经验,缺乏数据支撑;
  • 风险预警方面,进度透明度不足,偏离预警近乎失效,管理层缺乏预判工具,只能在问题暴露后被动应对,小问题往往演变为大问题,严重影响项目整体效益。

为解决上述困境,客户选择与佰思杰深化合作——在已部署的佰思杰MES、WMS、QMS等系统基础上,进一步引入项目计划一体化管理平台。依托统一平台基座,构建起“计划—执行—监控—反馈—优化”的闭环管理体系,最终实现从订单到交付的全链条计划动态联动、资源全局优化与风险实时预警。

图 佰思杰项目计划一体化平台贯穿全业务流程
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图 佰思杰项目计划一体化平台贯穿全业务流程

一体架构协同贯通,让项目管理全局可视、全程可控

一体架构协同贯通,让项目管理全局可视、全程可控

面对大型装备制造企业复杂的项目管理挑战,佰思杰从架构层面给出了系统化答案——自主研发的项目计划一体化管理平台采用“决策支持、业务功能、系统集成”三层架构设计,不仅实现了技术层面的系统整合,更驱动了企业管理流程的深度重构与升级:

  • 决策支持层以动态看板与智能报表,让进度、资源、成本、风险一屏可视,解决“看得清”的问题;
  • 业务功能层覆盖项目启动、规划、执行、监控到收尾的全流程管理,解决“管得住”的问题;
  • 系统集成层基于佰思杰统一平台基座,与ERP、PLM、MES、WMS、QMS、SRM等其它系统双向贯通,打通项目域、设计域、供应链域、生产域、质量域等之间的数据壁垒,解决“联得通”的问题。

图 佰思杰项目计划一体化平台架构
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图 佰思杰项目计划一体化平台架构

扎根一线攻坚,推动项目管理实现“四重转变”

扎根一线攻坚,推动项目管理实现“四重转变”

项目启动之初,佰思杰项目团队即深入设计、工艺、装配等核心业务环节,把主计划、线条计划、分项计划之间的真实联动关系摸清摸透;实施过程中,团队以“不畏困难、连续作战”的精神坚守交付一线,连续驻守客户现场,逐项攻克接口规范、批量数据治理、跨系统一致性等技术难题。

经过双方紧密协作,一期项目已高质量交付并圆满通过验收。依托平台能力,客户的项目管理全面实现了系统深度融合、计划动态联动、资源全局统筹、决策数据驱动四重转变,将管理效能提升落到了实处。

图 项目综合管理驾驶舱(示例)
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图 项目综合管理驾驶舱(示例)

不止于项目计划管理——佰思杰工业互联网平台的全局支撑

不止于项目计划管理——佰思杰工业互联网平台的全局支撑

此次项目计划一体化管理平台的顺利落地,正是佰思杰工业互联网平台能力的又一次全面验证。

作为工信部认证的特色工业互联网平台、工业互联网试点示范、工业互联网平台创新应用案例,佰思杰工业互联网平台涵盖了销售管理、合同履约、项目管理、技术准备、计划物控、采购管理、仓储管理、物流执行、高级排程、生产执行、设备管理、质量管控、包装发运、运维服务等全业务链,并提供工业物联、数控联网、数智孪生等支撑模块,推动企业实现跨地域、跨专业、跨组织的平台一体化敏捷协同,从根本上解决了传统多系统拼凑带来的数据孤岛和流程割裂问题。

图 佰思杰工业互联网平台整体架构
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图 佰思杰工业互联网平台整体架构

客户的认可,既是前行的动力,也是更高的期许。“专业、严谨、高效、共赢”不只是一句合作理念,更是佰思杰项目团队的行动写照。二期项目即将全面启动,佰思杰将始终秉承“创造价值,承诺必达”的服务理念,持续与客户深度协同,并肩作战,共同打造行业标杆,全力助推高端装备制造的数智化转型进程。