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（来源：粤桂股份）
近年来，粤桂股份所属云硫矿业采选公司以智慧矿山项目建设为契机，稳步推动生产管理从传统人工粗放管控向智能精准自主管控迭代跃升。这一转变，是一次以数据为根基、以算法为核心的系统性变革，更是对矿山生产组织模式的重塑，为企业提质增效与安全生产提供了有力支撑。
针对传统调度信息滞后、调配粗放、监管碎片化等实际问题，采选公司对标行业先进水平，统筹专项资金，有序推进多项智能改造项目落地。在智慧矿山建设方面，建成信息系统8套、工业控制系统19套，初步形成“一屏观全域、一键管生产”的智能管控模式，构成一体化调度“智慧大脑”，全面赋能矿山高效运营；搭建智能车辆调度系统，通过算法优化矿区运输排班与行驶路径，提升了物流运转效率；建设选矿数字孪生系统，打通选矿全链条数据壁垒，实现生产过程的数字化精准管控。在硬件建设方面，分项精准发力。建成ROC生产指挥中心，整合各类设备、系统及生产数据，打造出全域统一的调度中枢；建立设备远程遥控系统，实现高危采掘设备的无人化远程作业，大幅提升本质安全水平。
在推进软硬件升级的同时，采选公司同步筑牢人才根基。2025年分三批次选派采矿、选矿等多专业技术骨干赴鞍钢集团矿业设计研究院开展系统化实训，为智能矿山的长期稳定运维提供了坚实的人才保障。
目前，依托5G专网、智能卡车调度系统、物联网感知与三维实景建模技术，智慧指挥中心搭建起全域数字全景可视化管控平台。系统可实时抓取并展示矿卡定位、设备工况、矿石品位及运行参数等核心生产数据，彻底破除各环节的“信息孤岛”，构建起全流程透明化管控模式，让调度指挥直观可视、精准可控、有据可依。
此外，借助专属5G专网与远程遥控系统，推土机、钻机等原本需人工现场操作的设备实现了远程中控作业，操作人员得以远离高温、高粉尘的作业现场，从源头规避安全风险。同时，平台集成了边坡监测、AI智能识别等功能，实现重点区域全天候、全过程在线监测和智能预警，推动安全管理从事后处置向事前预警、主动防控转变，进一步落实了“少人则安、无人则安”的理念，构建起坚不可摧的智能化安全管控体系。
这场向“智慧中枢”的跨越，是生产模式、管控体系与管理理念的全方位革新。下一步，采选公司将持续优化智慧生产管理体系，以远程遥控、智能巡检装备升级为抓手，加速钻机远程操控、皮带巡检机器人及AI纯电无人推土机等智能装备的规模化应用，持续释放数字化、智能化赋能效应，助推矿山安全高效、绿色低碳可持续发展，赋能行业高质量发展。
供稿：云硫矿业
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