淮海集团四分厂405组，承担公司工装夹具、量具模具装配及科研零件的加工任务。钳工作业离不开手工锉配打磨，精度要求高，识图、测量、装配样样要精通，十分考验实操功底。班组成员个个练就一专多能的本事。走进工房，处处透着敢闯敢干、踏实务实的氛围。大家肯吃苦、讲奉献，立足岗位做好每一项工作，2025年获评企业优秀班组。
面对急难任务，他们选择了担当
能够扛住一项项急难重活，405组自然有其过人之处。面对公司多个分厂叠加的工装与零件制造压力，班组摒弃“按岗定责、按部就班”的传统模式，创新推行“任务包+攻坚小组”柔性生产模式。少则两人，多则四五人结成生产小组，不分工位、补位搭手，抢节点、赶进度。工房之内，工装夹具装配、零件铣槽打孔、壳体攻丝各工位同步运转，职工俯身紧盯刻度，手上不停赶制零件。
有一次，班组同时承接二分厂、三分厂两项工装夹具的突击任务，按原有生产模式很难按期完成。面对紧迫工期，班组迅速调整作业安排，实行三班轮换、每班三人，做到人停机不停，各工序紧密衔接。攻坚小组成员齐聚工位研究图纸，吃透技术要求，核对尺寸公差，梳理全套加工工序。
机加半成品流转到位后，班组分工开展钻孔、攻丝作业，每一步对照图纸复核；加工过程用卡尺反复测量修正偏差，牢牢守住螺纹加工精度。零部件加工完成后转入装配，零件对位、配磨间隙、紧固组件，反复调试校验工装定位精度。整套工装经最终检验合格按期交付，大伙露出欣慰笑容，连日奋战的辛劳，都化作完成任务的踏实。
面对安全质量考验，他们选择了坚守
安全、质量、进度，是完成生产任务的三大关键要素，也是405组日常工作中经常要啃下的三块“硬骨头”。突如其来的科研任务、不期而遇的临时生产指令，都会打乱原有生产节拍，重新排产在所难免，这就要求班组每一位职工充分理解、密切配合、合力支撑。为此，在每周例行的班前会上，班组组织员工认真分析、沟通交流当前面临的生产形势，统一思想、明确目标，成为班组攻坚克难的宝贵经验。
多年来，筑牢安全防线、落实质量责任一直是该班组孜孜不倦的追求。每日班前会上，班组长手拿安全记录本，逐项交底当日作业风险；作业全过程落实班前、班中、班后三查，对安全帽、劳保手套等劳动防护用品逐项核查，不放过细微异常。为追求卓越、造就精品，班组构建“个人自检、组长抽检、成品交检”三级闭环质控体系，刚性落实“不合格工序不流转”制度，不让一件瑕疵零件流入下道工序。针对壳体攻丝、销孔配装等班组高频易发问题，班组梳理风险点，制定专项质量管控标准。2025年，班组累计完成工具工装及产品质量改善100项；利用工余开展质量培训，结合典型故障案例现场剖析解读，把“质量第一”的理念融入每一次装夹、每一刀切削。
面对队伍成长期盼，他们选择了奋进
405组各项工作取得如此优异的成绩，还得益于班组始终树立打造一支凝聚力强、战斗力强、执行力强的一流团队的坚定信念。团结协作、把事情做对做好，一直是班组战胜困难的法宝。
为快速提升全员技术水平，405组搭建起“传帮带+技能竞赛+自主学习”人才培养体系，大力推行“导师带徒”“结对子、共成长”模式，全年结成5对帮扶对子。工房里时常上演师徒并肩的画面：老师傅俯身机床一侧，手指比划进给量，手把手传授加工诀窍与排故经验；青年职工凝神细看，认真记下操作要点，上手反复实操练习。老师傅倾囊相授、不藏私技，年轻人虚心求教、刻苦钻研。班组有计划地组织业务培训，引导和鼓励员工参与公司技能大赛，形成“比学习、比贡献、做先进”的风气，推动班组员工整体业务水平持续攀升。一对一的言传身教补齐新人经验短板，班组整体技能水平实现质的飞跃，内部形成比学赶超的浓厚氛围。
机床声声砺初心，实干担当勇争先。405组打破固有模式，立足岗位攻坚克难，用实际行动彰显一线班组的价值。面对今后的生产任务，班组将继续砥砺奋进，苦练本领、锐意创新，为公司高质量发展添砖加瓦。
文图 | 王昕
编辑 | 肖梦 晓瑞
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