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轴承快速保养方法
1. 定期润滑
按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。
加注润滑油所用器具要洁净，润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
对于提粮主动轴等关键轴承，每个工时都要进行打油润滑。
加注油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
所有含油轴承，每季作业结束后应卸下，在热机油中浸泡2小时补油。
2. 温度检查
要经常检查轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。
3. 清洁维护
结合保养工作，用机油清洗干净可拆卸的轴承、轴套、滑块等，装配后加注润滑油。
链轮、链条的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。
4. 游隙检查
检查轴承的游隙，确保游隙合适，避免因游隙过小导致轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。
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轴承快速更换方法
1. 准备工具
扳手：用于拆卸和安装螺栓。
锤子：用于敲击轴承或相关部件。
油封拆卸工具：用于拆卸油封。
压力机：用于将轴承从轴上拆下或安装。
六角套筒：用于松开轴承外锁紧套上的六角螺母。
小扁铲（凿子）：用于松开锁紧套。
千斤顶：用于支撑收割机。
除锈剂：用于松动生锈的螺栓。
内卡钳：用于取出轴承内的卡簧。
2. 更换步骤
拆卸相关部件：将收割机放置在平稳的工作台上。如果是自行2号车，需要从全车上拆下车头或割台，剥掉两边的链轮和滑轮，拆开里面的链条把手。
松开锁紧套：用车载工具六角套筒松开轴承外锁紧套上的六角螺母，然后将小扁铲（凿子）放入锁紧套的另一个孔中，用锤子（旋转反方向）向后猛击，松开锁紧套后取下。
拆卸轴承：两侧锁紧套拆除后，站在桥架右侧，从右向左砸轴，直到过了轴承，再从左向右砸轴，然后拆下左侧轴承。也可以使用专用拔出器，转动手柄，将轴承慢慢拉出。或者用压力机推动轴承，稳定可靠地拆下轴承。
安装新轴承：清洁轴承座和轴，确保没有杂质。将新轴承安装到轴上，可使用压力机将轴承压入，也可以用铜棒等软金属材料顶住轴承内圈，用锤子轻轻敲入。
重新组装：按照拆卸的相反顺序，将相关部件重新安装好，注意部件的安装方向和位置。
测试：安装完成后，启动收割机进行测试，确保轴承工作正常，没有异常声音或振动。
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常见故障及排除方法
1. 轴承损坏
原因：保养不当、使用劣质润滑油、恶劣工作环境、设计或材料问题等。
排除方法：定期检查和保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等；确保使用高质量的润滑油；在恶劣环境下工作时，采取额外的保护措施；选择合理的设计和高质量的材料。
2. 轴承发热变色，进而烧伤不能旋转
原因：游隙过小、润滑不足或润滑剂不当、负荷过大、滚子偏斜。
排除方法：设定适当游隙、检查润滑剂种类并确保注入量、检查使用条件、防止定位误差、改善轴承组装方法。
3. 裂纹缺陷
原因：冲击负荷过大、过盈过大、剥离、摩擦裂纹、安装侧精度不良、使用不良。
排除方法：检查使用条件、设定适当过盈及检查材质、改善安装及使用方法、防止摩擦裂纹、检查轴承周围设计。
4. 保持架破损
原因：力矩负荷过大、高速旋转或转速变动频繁、润滑不良、卡入异物、振动大、安装不良、异常温升。
排除方法：检查润滑条件、重新研究保持架的选择、注意轴承使用、研究轴和轴承箱刚性。
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