20号钢和TR35放在一起比强度，就像拿自行车链条和矿用起重链较劲。20号钢是正经的低碳钢，含碳量0.17%到0.24%，出厂状态多是热轧或正火，硬度也就HRB 90上下，换算成抗拉强度大概400到500兆帕。TR35呢，冷作模具钢里的硬骨头，碳含量0.9%左右，加上铬、钼、钒，真空热处理之后硬度能做到HRC 60到62，抗拉强度奔着2000兆帕以上去。数字摆在这，强度差距不是一个量级。
但“强度”这个词得掰开看。20号钢的强度是“软性”的，它靠的是铁素体加珠光体的组织，拉伸时塑性变形能力强，断后伸长率能到25%以上。这种钢用来做不需要锋利刃口的结构件，比如机架、垫板、冲裁模的固定板，受力大但是不磨边。TR35的强度是“脆性”的，高硬度背后是碳化物和回火马氏体，抗压强度和抗弯强度极高，但伸长率只有个位数。你拿它当承载梁用，一压就裂，拿20号钢当冲头用，一冲就卷刃，这俩的“强度”完全属于两个维度——一个谈屈服和延伸，一个谈硬度和抗磨损。
实际模具工况里，20号钢几乎不进型腔。冷冲模具工作部分只要不是临时打样，没人用低碳钢。低碳钢表面渗碳淬火后能到HRC 58左右，但硬化层薄，冲击载荷下表皮剥落，模具寿命往往撑不到一千次。TR35就不同，它的强度不止在表面，心部也能淬透，厚度50毫米以内的工件回火后内外硬度差不超过2个HRC。东锜特殊钢的库里常年放着TR35的圆钢和板材，很多客户来问替代SKD11的方案，就是看中TR35在同等硬度下韧性比SKD11高出一截，线切割开裂比例也低。不过TR35不是万能药，它韧性再好也是高碳高合金钢，做拉伸模的凹模或者冷镦模的顶杆可以，遇到带强烈冲击的切边模，反而要选更韧的粉末钢。
再说使用门槛。20号钢便宜、易焊、易切削，随便哪个村办加工厂都能车铣刨磨。TR35加工性能就挑剔得多，退火态硬度大概HB 200上下，但粘刀，必须用涂层硬质合金刀具，切削速度要控制住，不然工件表面容易产生加工硬化。热处理也有讲究，TR35常规淬火温度1020到1040℃，回火温度根据需求在180到520℃之间调整，低温回火得到高硬度，高温回火韧性更好。这些参数要是乱了，强度直接垮一半。20号钢就不存在这种焦虑，正火、退火、淬火都随缘，甚至焊接后性能变化也不大——这正是它被大量用在低端结构件的原因。
选材料最终看失效模式。模具崩裂了，别一味追求高硬度；模具磨损了，也别指望低碳钢扛得住。有回东锜特殊钢的技术部来了个客户，拿20号钢做折弯模具的上模，折两毫米不锈钢板，没到一百件刃口就塌了，换成TR35后刃口修一次能干八千件。但反过来，如果你要做大型冲压模的模座，用20号钢加垫板就够了，非要上TR35就是浪费钱，而且大尺寸TR35不一定有现货。
说白了，强度比较不能脱离应用场景。20号钢的价值在“够用”和“便宜”，TR35的价值在“硬”和“稳”。模具行业里头，这两种钢各有地盘，互相替代不了。
**问答环节**
问：TR35能替代20号钢做受力不大的焊接部件吗？
答：不建议。TR35焊接性很差，容易产生冷裂纹，焊后还得专门预热和热处理。20号钢焊接性能好得多，成本也低。受力不大的部件用20号钢完全够，没必要给自己找麻烦。
问：20号钢表面渗碳后硬度能追上TR35吗？
答：追不上。渗碳层硬度确实能达到HRC 58到62，但有效硬化层一般不超过1.5毫米，稍微一磨就露出软心。TR35整个截面都是硬的，而且耐磨性靠的是大量合金碳化物，渗碳层里没这些东西。
问：TR35强度这么高，做刀具是不是更好？
答：做冷剪刃、修边模可以，但做木工刀具或塑料刀具有点浪费。TR35对韧性要求高的细长刀具不占优势，容易整体断裂。低成本刀具更多用Cr12MoV或者高速钢，TR35适合那些既要硬度又要抗崩角的冷作模具。
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