“如今月产能可达1300万支热敏电阻，是以往产量的3倍，今年企业年产值预计突破3000万元。”8月24日，通城县坪山高新技术孵化园内，湖北壹威电子科技有限公司生产车间设备全速运转，公司副总经理王丽蓉看着井然有序的生产场景，底气十足地介绍。
据了解，湖北壹威电子科技有限公司源自广东东莞，2021年正式落户通城，是一家集NTC负温度系数热敏电阻系列产品研发、生产、销售及配套生产设备自研自产于一体的高新技术企业。公司主营MF51、MF52、MF58等多型号热敏电阻，产品适配性极强，广泛应用于智能家居、汽车制造、航空航天、医疗设备、新能源汽车等众多核心领域，市场应用场景十分广阔。
随着下游市场订单持续攀升，为适配市场需求、扩大生产规模，企业近期完成厂房升级搬迁，从原有二层厂房整体迁入四层标准化专业化厂房。与此同时，公司同步开展生产设备增补与智能化升级改造，全面优化生产布局与生产流程，实现产能质的飞跃和规模的大幅跃升。走进现代化生产车间，全自动生产线高速有序运转，一颗颗热敏电阻通过一体化自动加工、智能检测流程精准成型，生产智能化、标准化水平显著提升。
热敏电阻是各类智能设备的核心温控元器件，相当于设备的“温度感知神经”，可实时感应环境温度变化、精准调节电阻数值，为各类终端设备安全、稳定运行筑牢保障。在产品技术研发与品质管控上，壹威电子始终坚持创新突围。王丽蓉介绍：“我们深耕热敏电阻技术迭代多年，依托自主研发的陶瓷粉体配方与精密烧结核心工艺，能够对产品R25阻值、B值进行高精度稳定管控，让产品批次参数一致性高、元件互换性优异。同时，产品具备阻值漂移小、抗湿热老化、热响应速度快等优势，可在宽温域环境中持续稳定工作，综合性能在同类产品中优势突出。”
核心技术的自主可控，是企业站稳市场的关键支撑。“目前，我们已经实现从核心NTC芯片到成品热敏电阻器元件的全链条自主可控，彻底打通生产关键环节，有效规避了供应链波动风险。”王丽蓉表示，公司产品适配场景十分广泛，可精准匹配储能设备、车载系统、工业设备、智能家电等多元化测温需求，既能为客户提供标准化温度传感元器件，也能根据终端设备的个性化需求定制研发生产，全方位保障下游客户终端热管理系统高效、稳定运行。
严苛的品控体系，是企业收获市场认可的核心底气。据王丽蓉介绍，公司始终坚守品质为先的生产理念，不仅顺利通过ISO9001质量管理体系认证，手握多项核心发明专利，还攻克了0.8毫米微型规格热敏电阻全自动规模化生产技术，填补了细分量产短板。“我们专门搭建了专业化检测实验室，引入全自动检测、AI视觉智能检测等前沿手段，搭建起全流程质量管控体系，目前±1%高精度等级产品的出厂合格率稳定在90%以上。”凭借稳定过硬的产品性能和优质服务，公司成功进入美的、小米、格力、比亚迪等一众头部品牌供应链，市场认可度持续提升，当前企业订单储备充足，生产车间常年满负荷运转，产销态势十分喜人。
立足当下稳生产，着眼长远谋发展。谈及企业未来发展规划，王丽蓉表示，未来3至5年，公司将持续深耕热敏电阻主业，力争实现整体产量翻番。同时，企业将依托现有技术与市场优势，稳步延伸上下游产业链条，不断丰富配套产品品类，完善产业布局、搭建完整产业体系。通过持续技术创新、品质升级与产能扩容，进一步夯实企业核心竞争力、提升品牌行业影响力，全力冲刺成长为国内温度元器件领域的骨干标杆企业。
来源：咸宁日报记者：丁伟 特约记者：付婧烨 通讯员：刘颖
编辑：黄亚琦
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