试点看银川｜智造不止生产线数智物流激活奶业流通新势能|乳品|奶业流通|工厂|智物流|银川市

来源：市场资讯

（来源：银川晚报）

本系列聚焦银川现代商贸流通试点一线，解锁塞上商都的流通新玩法，分享本土商贸升级经验。本期走进落户灵武市银川高新区的蒙牛宁夏工厂，看一看这座获得世界经济论坛“灯塔工厂”认证的液态奶生产基地，如何把生产端的数字化能力延伸到仓储物流环节，用数字技术打通产、储、运、销全链条，让一杯杯鲜奶，跨越山海新鲜送到千家万户手中。

从智造车间到无人库房

解锁仓储“黑灯”新体验

走进蒙牛宁夏工厂，生产车间里数字化设备高速运转，生产环节的数字化应用已经落地成熟。但在过去，乳品向外流转的流通环节，还存在不少现实难题：不少环节依赖人工操作，货品溯源容易出现断点，装卸作业容易出错，物流成本居高不下，跨区域配送调度不够顺畅，食品安全管控压力不小，这些问题，也一定程度上制约本地乳品向外拓展市场的脚步。

乘着银川现代商贸流通试点建设的契机，企业把目光投向流通链条改造，依托数字孪生、AI大模型、物联网等技术，推进仓储物流数智化升级，让生产端积累的数字化能力向外延伸，为奶业流通装上科技引擎。

8400㎡的立体智能仓储空间里，很少看见来回奔走的作业人员，自动化立体货架、AGV智能搬运机器人、堆垛机有序开展作业，这里搭建起乳业领域的黑灯物料库房，仓储作业可以实现自主运行。依托数字孪生技术，系统搭建起和实体仓库一一对应的虚拟模型，库存状态、设备运行情况、作业进度等各类数据实时汇总。借助AI大模型算法，系统自主分配货位、动态调度作业、优化运行路径，还可以预判市场需求，提前做好备货规划，同步向上下游传递业务信息，减少人为介入。

现场广泛使用标准化塑料托盘，配套RFID读取设备，能够快速完成货品识别与盘点。经过改造之后，仓储空间利用率得到提升，库存盘点、出入库作业的效率都有明显改善，生产车间产出的乳制品，能够和仓储调度顺畅衔接，生产与仓储之间的数据通道被打通。

一物一码北斗护航

乳制品实现全程可追溯

乳制品的食品安全，牵动着广大消费者的心。工厂搭建起“北斗+区块链+一物一码”的全链条溯源体系，落实“一物一码、一箱一码”赋码管理，每一件乳制品都拥有专属数字标识。

多套业务系统之间数据互通，信息同步速度快，生产线可以高频次完成扫码核验。工作人员拿着PDA终端，就可以核验货品，上传业务相关数据。运输车辆全部接入北斗定位监控，车辆位置、行驶速度、车厢温度、运输轨迹等信息实时采集留存；AI算法帮忙优化配送路线，对拥堵、延误等情况提前发出提醒，从工厂到终端的全过程都可以进行查看监管。

普通消费者购买产品之后，扫码就能够查看牧场来源、生产批次、检验报告、完整物流轨迹等内容。整套溯源体系覆盖众多关键环节，收集大量业务信息，打通牧场、工厂、仓储物流、终端市场的数据阻隔，做到来源可查、去向可追、责任可究，为乳制品食品安全提供有力支撑。

智能作业提档加速

打通配送“最后一公里”

传统人工装车，劳动强度大，还容易出现错装漏装的情况。二代智能装车设备投入使用，融合机器视觉、激光定位、伺服控制多项技术，产品从生产线可以直接完成自动化装车，装车作业效率得到明显提升，作业过程更加稳妥。

厂区出入口上线无人出入库管控系统，集合车牌识别、RFID门禁、自动地磅称重多项功能。运输车辆进厂排队、装卸货物、过磅称重、出厂放行，整套流程可以自助完成。司机通过手机APP，就能办理进厂预约、采样检测、装卸货等相关业务，系统自动识别车牌放行，不用人员值守，车辆进厂等待时间有所缩短，厂区车辆周转变得更加高效。

同时企业对接线上新零售渠道，搭建线上线下结合的智慧配送网络，依托大数据研判各地市场需求，拉近生产端和消费端的距离，提升供需匹配程度，让市场配送响应更为及时。

数智链通全链条

奶业发展释放新活力

一系列流通环节数字化改造落地之后，工厂物流运营、供应链管控能力得到进一步提升，物流成本有所下降，配送时效、仓储周转效率得到改善，具备较强的物流配送承载能力。

把智能制造的优势延伸到商贸流通领域，打通“智造—仓储—运输—终端”完整链路，实现生产数字化和流通数字化相互配合。项目贴合宁夏奶产业升级相关部署，补齐奶产业流通数字化方面的短板，把本地奶源、工厂智造方面的优势转化成市场竞争力，带动奶产业延伸链条提升价值，也给区内乳制品企业开展流通数字化改造提供实践参考。