来源：市场资讯
（来源：中国炼铁网）
卢维强
（临沂钢铁投资集团特钢有限公司）
摘 要 随着烧结生产的精益化管理，烧结生产管理对各生产环节成本控制，效益分析尤为重视。而烧结混匀料的加水温度直接影响制粒机成球，影响烧结矿的质量，因此设计一款经济实用的混合机配水加热系统，是烧结生产迫切需要。
关键词 烧结机 混合机 换热器 石灰
烧结生产时，各种原燃料需混合均匀后进行烧结，烧结原料混合是利用一次混合机混合。混合过程需要在混合机内同步加水，而水温直接影响混合料温及生石灰的硝化，水温越高，混合料温度越高，生石灰反应也更充分。生石灰加水反应生成熟石灰，生石灰的主要成分是Ca(OH)2，生石灰熟化时放出大量的热，体积增大1-2倍，这样有利于混合料成球。生石灰是强化烧结生产最有效的添加剂，不仅可以提高烧结矿的质量，而且也提高了烧结机的生产效率。
1 混合机配水加热系统设计
增加混合机加水水温的方法有多种：有利用烧结环冷机热矿冷却余温加热；有直接向水池冲蒸汽加热；有在水池加蒸汽盘管加热；这些加热的方法总体上来说有的投资大，有的水温提高不明显，并且热量浪费也比较严重；本技术基于以上加热方式方法的优缺点考虑，在原给水管理旁通一路水管，增加换热器，利用蒸汽进行加热。换热管换热效率高，热损失小，换热后的蒸汽并入预热发电蒸汽，从而做到了蒸汽的有效回收利用。另外换热器只对送往混合机的水加热，这样大大减少了加热冷水量，从而提高加热效率；
2 换热器选择
换热器主要有固定板式和列管式换热器。列管式有固定列管式、浮头列管式和U形列管式
固定板式和固定列管式换热器适用于管壁温与壳体壁温不大的工况；浮头列管式和U形列管式换热器适用于温差较大工况；U形列管式换热器每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力；浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力，浮头式换热器的应用较广。
因此从工况温度及成本考虑，本技改选用浮头式列管换热器。
3 浮头式列管换热器设计
确定物理常数
（1）流程介质选择：介质在换热管内流动，其行程称为管程；介质在换热管外流动，其行程称为壳程。考虑到加热介质为饱和蒸汽，冷介质为污水，易结垢；按照换热器流程选择一般经验原则，选择管程介质为水，壳程介质为蒸汽；
冷水按照年平均15℃，加热水按照行业比较高的水平80℃设计。见表1
4 换热管排列机换热器构造
5 混合机配水加热系统改造
具体实施方案为：在原给水泵出口加DN100旁通管，旁通管和原来管道各加一DN100闸阀作为切换阀，需要加热水就关掉原系统阀门，开启加热系统阀门，需要冷水关加热系统阀门，开启原系统阀门，具体如图3所示。
6 结语
蒸汽进入加热器后通过换热管束，对换热管束进行加热，冷水从换热器冷水入口进入换热管束加热，经加热的冷水从换热器热水出口送出，到烧结混合机。水温的控制从两个方面控制，一方面控制加入蒸汽的量，另一方面根据需求控制冷水进入量；通过改造混合机加热水系统，水温可达80℃，从而为烧结原料的混匀制粒及烧结矿的质量提供了有力保障。
7 参考文献
[1] 姚玉英.《化工原理（上册）新版》天津大学出版1999年.
[2] 兰州石油机械研究所编.《换热器（上册）》中国石化出版社出版2013年.
[3] 周艳，李超，隋春杰编著.《热工基础》 化学工业出版社2022年.
热门跟贴