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预演万境,可靠执行:以物理AI预演全域工况,让机器人作业从演示走向稳准落地
当前工业机器人普遍存在「演示易、落地难」的行业痛点。标准场景下的单次抓取、行走、精细插拔动作可顺利完成,但真实工业场景充满动态不确定性:生产线工件位置、形态、重量持续波动,户外巡检受风雾、反光、临时障碍物干扰,精密操作中细微对位偏差、摩擦形变都会直接影响任务成败。
机器人规模化落地的核心,不在于“单次能否做对”,而在于工况可变、对象可变、环境可变时,能否持续稳定执行。基于多年多物理场仿真技术积累,索辰科技融合真实实测数据与仿真合成数据,打造索辰具身智能物理AI平台,让机器人在进场作业前,于可控、可复现的虚拟场景中完成海量工况训练与极限验证,彻底解决真实场景适配不足、作业可靠性弱的落地难题。
索辰具身智能物理AI平台
四维突破:四大技术维度,夯实具身智能训练体系
真实为锚:让虚拟世界有真实依据
可信的仿真,始于对真实对象的还原。平台结合设备重建与真实测量,还原对象结构、获取关键参数,为仿真环境提供依据。以光纤插拔为例,除了设备和接口的几何关系,拨片在操作中如何受力,同样需要真实测量。真实数据不是被仿真取代,而是用来校准和检验仿真。让虚拟环境中的交互建立在真实结构与实测数据之上,才能为后续训练提供更可靠的基础。
物理为尺:不止“看起来像”,更聚焦真实交互
机器人作业对象并非全部是理想刚体,衣物会随动作发生形变、线缆会产生弯曲,摩擦接触受力以及环境中风、热、振动等因素,都会直接影响感知与操作效果。依托多物理场仿真,平台围绕具体任务分析关键物理因素,让训练与验证不只关注动作轨迹,也关注动作发生时的物理响应。对于机器人研发而言,重要的不只是重现一个动作,还要弄清楚:为什么成功,哪些条件变化后可能失败。
数据为桥:把难以覆盖的工况带入训练
真实采集的数据具备不可替代性,但会受设备条件、时间成本、现场安全约束,很多高危、罕见、难以复现的工况,恰恰是训练数据的短板。平台通过仿真扩展对象、动作与环境变化,生成合成数据,补充真实采集中难以覆盖的样本,让机器人有机会在可控条件下反复练习。仿真合成数据的意义,不只是“更多数据”,更是让“不敢试、试不起、难遇到”的工况,也能成为训练与测试的一部分。
评测为证:将训练成效交还真实任务校验
仿真既是机器人的训练场,也是能力校验的考场,但虚拟环境中任务完成,并不等同于具备现场作业实力。平台连接资产管理、训练数据管理与模型训练编排,让场景、数据和训练任务有序衔接,并支持数据来源与训练过程追踪。训练后的效果,还要回到真实任务中检验。根据验证结果补充数据、调整训练,让现场发现的问题进入下一轮迭代,把一次次实践积累为可复用的数据与能力。
机器人运动风场仿真
设备重建模型与拨片受力测量
面向多样化任务,让训练与验证更有针对性
工业巡检、搬运、柔性物体操作、光纤插拔等任务,对环境感知、物体操作与接触控制各有侧重。平台围绕具体任务组织仿真、数据与训练,让验证更有针对性。
工业智能巡检|适配复杂动态环境
在工业设施、园区等场景中,风雾、反光和临时障碍可能改变机器人的任务表现。巡检训练不能只验证“这条路能不能走通”,还需要考察环境变化后,感知和行动是否仍然有效。通过仿真补充难采集的工况数据,为不同条件下的训练与测试提供支持,让更多问题有机会在进入现场前被发现。
工业智能巡检
柔性物体操作|适配可变形
箱体搬运需要完成抓取与转移,衣物折叠则要面对物体在操作中不断变化的形态。对象不同,训练数据和验证重点也不同。平台利用仿真为不同物体、不同动作准备训练数据,支持搬运、折叠等任务的训练与验证。把对象差异纳入训练,而不只是重复一段成功动作。
搬运与柔性物体操作
高精光纤插拔|精细化接触控制
在算力与通信设备中,光纤插拔既涉及接头与端口的精细对准,也涉及拨片受力和接触控制。仅仅识别出接口,还不足以判断动作能否顺利完成。结合设备重建、真实测量与仿真环境,平台支持精细操作的训练与验证,将分析从“位置是否对准”延伸到“接触过程是否合理”,为动作调整提供依据。
光纤插拔任务操作
预演万境,可靠执行
预演万境,可靠执行
真实测量为仿真提供依据,物理仿真呈现交互规律,合成数据拓展工况覆盖,真实任务检验训练效果。
索辰具身智能物理AI平台,以真实为锚,以物理为尺,让更多训练与验证发生在进入现场之前,让每一次现场实践成为持续改进的起点,推动具身智能从一次动作演示,走向可验证、可复用、持续迭代的实际应用。
关于索辰
索辰科技(688507.SH)以“探索物理人工智能,成就虚实平行世界”为企业愿景,面向世界科技前沿,推出涵盖物理AI开发及应用平台的全场景解决方案,赋能工业装备设计与制造,助力客户实现跨越式发展。
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