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山西建龙获评全国双碳最佳实践能效标杆示范企业

运城日报讯(记者 付炎 特约通讯员 杨秀文)日前,中国钢铁工业协会公布“双碳最佳实践能效标杆示范”验收结果,山西建龙实业有限公司1#、6#高炉及炼钢总厂(二区)2×120t转炉顺利通过评审验收,成功入选全国双碳最佳实践能效标杆示范名单。

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作为全国钢铁工业清洁生产环境友好企业,山西建龙深耕绿色低碳转型,把极致能效提升作为推动企业高质量发展的关键抓手,以技改赋能降碳增效,持续擦亮钢铁产业绿色发展底色。

为攻克节能降耗关键难题、补齐能效提升短板,山西建龙将极致能效改造列为重点工程,聚焦高炉转炉两大核心生产环节,实施系统性节能降碳技改,通过工艺革新、设备升级、能源回收、智能管控,全面提升生产用能效率。在高炉生产环节,推广超高煤比喷吹技术,优化燃料配比结构,促进煤炭充分燃烧,有效降低工序能耗,同步对炉顶放散煤气实施全量回收利用,做到余热余气循环利用、梯级利用,实现资源高效集约利用。在转炉生产环节,积极推行绿色冶炼模式,采用LT干法除尘工艺,配套钢包、中间包全氧烘烤技术,精准管控水、电、气各类能耗指标,细化生产全流程节能举措,实现用能精细化、集约化,持续降低单位产品能耗、物耗、排放。

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依托智能化赋能,山西建龙搭建智慧能源管理平台,实现全厂能源介质实时监测、智能调度、全程溯源,以数字化、标准化管理筑牢能效提升的数据支撑,确保节能技改落地见效。同时,积极探索碳资源化利用新路径,建成二氧化碳捕集示范装置,打通烟气捕集、提纯处理、炼钢回用的厂内闭环链条,实现二氧化碳变废为宝,为钢铁行业低碳循环发展提供实践样本。

目前,山西建龙主要生产工序全部达到超低排放标准,转炉单位产品能耗持续优于行业标杆水平,余能余热发电、集中供暖、绿色物流等协同减碳项目多点见效,绿色制造体系不断完善。