文/聂元忠（山东明胜纺织有限公司）
1 细纱工序专件器材与毛羽的关系
1.1胶圈钳口至前罗拉钳口隔距关系
隔距大，纤维在胶圈钳口至前罗拉钳口之间的空间内容易扩散，不能有效控制纤维在这一区域的运动，致使毛羽增多。生产中，前罗拉钳口至胶圈钳口隔距大约在12-12.5mm之间；前胶圈弧面至前胶辊弧面隔距约1mm。
减少钳口隔距等于减小前区浮游区，使变速点前移，防止了纤维过分扩散，有利于对浮游纤维的控制，从而降低毛羽。
1.2细纱机阶梯曲面下销倒装与毛羽的关系
倒装使下销自动前移2mm，减少了浮游区，有效控制了纤维运动。试验中，CJ14.6tex纱线3mm毛羽减少20%， CJ5.3tex、CJ18.2tex分别降低22%和31%。1mm至9mm毛羽各品种都有不同程度的降低。
1.3导纱钩至锭尖高度与毛羽的关系
导纱钩至锭尖高度应以小纱纱头不碰管头，大纱不碰隔纱板为准。
在实际生产中分别做2cm、3cm、4cm隔距试验。2cm时，小纱纱条碰管头，断头多、毛羽多；中、大纱时和3cm隔距毛羽接近；4cm时，纱线大纱气圈大碰隔纱板，毛羽大，小、中纱时和3cm隔距毛羽接近；当3cm时，大、中、小纱毛羽值接近。（品种：CJ14.6tex ，69030/9钢丝圈。）
1.4导纱钩、锭子及钢领之间三同心的关系
三者中心点应成一直线，位置不正，将势必产生歪气圈，而歪气圈是产生大量毛羽的重要因素。歪气圈试验统计，CJ9.7tex品种毛羽上升60%左右，CJ14.6tex品种毛羽上升40%左右，CJ18.2tex品种毛羽上升70%左右。所以，导纱钩、锭子、钢领必须三心一线。
1.5不同类型导纱钩与毛羽值的关系
陶瓷导纱钩的毛羽指数普遍少于金属导纱钩。TEJ43/01型孔径3.5mm；QS/03/18型孔径3.0mm。3.0mm孔径比3.5mm孔径导纱勾毛羽少40%左右。
孔径小减少了气圈张力作用，使纱条与导纱钩的接触面积小，有利于纤维的凝聚和纱条捻度的传递，使毛羽大幅度减少。但是，陶瓷导纱钩在硬度值和耐磨性方面还有待改进，使用一段时间后，毛羽有上升趋势。陶瓷导纱钩一次成型利于纤维凝聚，金属导纱钩螺旋成形不利于纤维凝聚。
1.6钢丝圈重量与毛羽值的关系
钢丝圈偏轻，毛羽大幅度上升。偏重的钢丝圈毛羽少于偏轻的钢丝圈毛羽，但是钢丝圈过轻或过重对毛羽都不利。
在实际生产中，必须根据钢领的衰退程度、温湿度的变化、捻度、车速等因素来优选钢领钢丝圈。
2 络筒工序器材工艺与毛羽关系
管纱卷绕到筒纱上的过程中，纱线受到摩擦阻力是造成毛羽增长的主要原因。
2.1络筒管座至气圈破裂器之间距离
纱管插到管座上后，管头到气圈破裂器之间的距离是影响毛羽增长率的一个因素。当距离较大时，纱线退绕时的离心力大，造成气圈膨大是毛羽增加的重要原因。
2.2管头与气圈破裂器对中情况与毛羽的关系
管座歪斜至使管头与气圈破裂器不在同一直线上，纱线从纱管上退绕时，纱条与管头产生碰撞摩擦，毛羽会大量增加。特别是卷绕到中小纱时，毛羽增长更多，断头增加。
2.3 络纱张力与毛羽的关系
（1）张力要优选，在不影响筒子成型的前提下，宜偏轻掌握；
（2）张力器一定要自由灵活，无毛刺、无积花；
（3）张力器、电清等纱线通道不光洁、阻力大，都会使毛羽大幅增加。
2.4 络筒速度与毛羽的关系
络筒速度快，毛羽增加多。应根据品种要求，合理设定络筒速度。
2.5 温湿度控制
络筒车间的温湿度对毛羽有较大的影响，一般情况下相对湿度宜偏大控制。
3 结束语
细纱工序是控制纱线毛羽产生的重要工序，细纱影响毛羽的因素有很多。如：钢领钢丝圈的型号、质量和使用周期；前胶辊前冲量；锭子缺油、跳动、绕回丝；筒管起浮；钢丝圈磨损、挂花、清洁器歪斜；粗纱捻系数偏小、毛羽较多等。
络筒工序是控制毛羽增长的关键工序，槽筒工序对毛羽的影响不仅限于上述各项，另外如槽筒质量不良、运行中跳动、表面破损、槽筒罩壳有毛刺、纸管规格不当等也都会造成毛羽大幅增长。
编辑：纺织书院
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