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看现场！
由管道局华油工建公司
参与建设的
国家管网集团文23-安庆
天然气管道工程2标段
一场与困境博弈、与难题竞速
与自我突破的三重突围之战
正火热开战！
全体建设者火力全开
不服输、不退缩、不畏惧
打破模式桎梏
突破人才壁垒
攻坚技术难关
闯出了一条转型奋进之路！
模式·
突围！
文23项目团队是一支“集结型队伍”，全员抽调于各个项目、不同岗位，施工习惯、管理认知、作业节奏各不相同，初期磨合阻力重重。项目部首次承接国家管网建管新模式，标准化、精细化、规范化要求贯穿施工全程，每一处细节都有刚性考核标尺。
面对全新的管理体系，全员“心态归零”，对标优秀在建项目，逐条研读管理细则，跳出传统施工视角，站在业主标准化管控维度审视现场、补齐短板，快速形成“主动合规”的思维蜕变。为盘活全新队伍活力，项目打破岗位边界。在施工现场，机组长正在进行外协沟通，焊接机组长拿起工具挖沟测量……
有着丰富施工经验的机组长李建国被调到外协岗位，多年的施工阅历成为他的优势。他在田间地头逐户走访，兼顾种粮大户与土地承包农户诉求，把施工周期、用地范围、复垦标准、补偿政策掰开揉碎讲解，成功攻坚出两公里作业带，实现全线率先打火开焊。
队伍·
突围！
直径1219毫米的大口径管道施工，要求全员告别半自动焊工艺，全面转型全自动智能焊接，这无疑是一场严峻的考验。
焊接二机组仅两个月岗前练兵便奔赴一线，从零接触CPP900全自动焊接设备。全新的设备结构、工艺逻辑、操作参数，与传统半自动焊截然不同，机组面临着重重考验。
机组长
申国栋
没有克服不了的困难，我们愿意吃苦钻研，一定能干出样子。
边干边学、边练边精。8月26日，林肯450外焊机主机突然出现故障，为不耽误后续施工进度，机组连夜开展检修并迅速恢复施工。对于这支全自动焊新生机组而言，每一次困难和挑战，都是一次极速成长的考验，他们在淬炼中稳稳扛起了大口径管道自动焊接的施工任务。
技术·
突围！
项目初始设计存在381处连头断点，不仅意味着资金投入大，还会增加沟下作业、探伤检测的工作量，拉长施工工期。
生产副经理
吴国利
队伍突围拼干劲，技术突围靠巧干。项目部技术、生产人员协同作战，开启连头点专项优化。一组人员对着奥维地图反复研判线路走向，另一组人员奔赴现场实地踏勘，结合沟渠、坟地、构筑物等现实条件，反复比对线路微调可行性。
技术总工
王智佳
经设计变更确认，采用多段冷弯管组合替代大角度热弯头，可直接在沟上完成焊接，连头点压缩极大降低了沟下作业安全风险，从源头实现降本增效。
项目部坚持算好经济账。C114桩临近有规模化养猪场，原设计采用大开挖施工，经项目部综合研判，果断改用顶管工艺，一次性穿越道路与河道，规避了深基坑安全隐患。现场投入4台增程式移动电站，实测油耗降低30%-40%。
打破桎梏、适配新规
实现管理模式的破冰突围
以新兵之姿砺剑沙场
实现施工队伍的淬火突围
精研工艺优化革新
实现施工技术的攻坚突围
全体参建人员正向着建设目标
奋力奔跑！
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文图 | 沈毅芹 马亮 张波
编辑 | 岳雨若
审校 | 苑晟祥
监制 | 刘涛
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