电动平车作为工厂车间、重工厂区常用的短途重载转运设备,依靠电力驱动,能够完成工件、物料、大型设备的搬运工作,在生产流转当中发挥着十分重要的作用。在实际生产环境下,车间粉尘多、环境潮湿,加上长时间重载运行,设备很容易出现各类故障,其中电动平车出现行驶跑偏、啃轨的现象,是现场普遍也容易被忽视的问题,一旦处理不及时,会加速车轮、轨道磨损,严重时还会造成设备卡滞,影响生产安全。

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问题:电动平车运行时出现跑偏、啃轨,是什么原因,该如何处理?

电动平车发生跑偏啃轨,简单来说就是车体行驶过程中偏离预定路线,车轮边缘持续摩擦挤压轨道侧面,会伴随明显异响,长期带病运行,会快速磨坏车轮轮缘,甚至造成轨道变形,存在安全隐患。造成该故障的原因分为轨道问题、车体机械问题、传动系统问题三大类。

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先是轨道铺设的问题。轨道基础沉降、安装不水平,两条轨道间距出现偏差,轨道存在弯曲变形,都会让平车行驶路线发生偏移。厂区地面沉降、重物碾压,都容易造成轨道发生形变,这是现场很常见的诱因。其次是车体本身机械故障,左右车轮磨损程度不一致,轮轴发生弯曲变形,车轮轴承卡滞,会导致两侧车轮转速不一样,车体自然就会往一侧偏。还有车架出现扭曲变形,也会直接造成平车行驶跑偏。传动系统故障,电机、减速机输出动力不均衡,两侧传动部件松紧不一致,两边驱动力不相等,也会引发啃轨跑偏。

处理时要按照先外部后内部的顺序排查。先检查轨道,查看轨道是否弯曲、高低不平,轨道间距是否符合标准,对变形的轨道进行校正加固,夯实轨道基础,消除轨道带来的影响。第二步检查车轮与轮轴,观察车轮轮缘磨损情况,如果单侧磨损严重,要成对更换车轮;检查轮轴有没有弯曲,轴承是否卡顿,及时更换损坏的轴承,保证车轮转动灵活。第三步检查车架,看车架有没有扭曲变形,对变形部位进行校正修复。检查传动系统,核对两侧电机、减速机运行状态,调整传动部件松紧度,保证两侧动力输出均衡。

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日常使用也要做好预防,严禁超载运行,定期检查轨道和车轮的磨损状态,及时清理轨道上的杂物。很多跑偏啃轨并不是一下子发生的,都是小隐患慢慢积累形成,做到早发现早处理,就能避免设备出现重大损坏,减少停机维修,保障电动平车稳定可靠运行。