有些工业设备平时运行一直正常，但一到夏季高温天气，就开始频繁出现电力调整器过温报警。
甚至会出现这样的情况：
上午刚开机没有问题，运行几个小时以后开始报警；停机冷却一段时间，又能重新工作。
遇到这种现象，很多人会认为电力调整器是不是老化了。
实际上，高温季节出现报警，往往和整个设备的散热条件有关。
一、环境温度升高，散热能力会下降
电力调整器工作时，内部可控硅等功率器件本身就会产生热量。
这些热量需要通过散热器、风扇不断排出去。
冬季车间可能只有十几摄氏度，散热器和空气之间的温差比较大，热量比较容易排出。
到了夏季，车间环境温度可能达到30℃甚至更高。
这时候即使负载电流完全没有变化，电力调整器内部温度也可能比冬季明显升高。
所以有些设备冬天运行正常，夏天容易过温，并不奇怪。
二、控制柜内部温度往往比车间更高
判断散热环境时，不能只看车间温度。
很多电力调整器安装在封闭控制柜内部。
柜子里面除了电力调整器，还可能有变频器、开关电源、接触器、电抗器等发热元件。
这些设备同时工作以后，控制柜内部温度可能比外部环境高很多。
如果排风能力不足，热量会不断在柜内积累。
因此，有时候车间只有35℃，柜内局部温度却已经明显更高。
三、风扇转动并不代表散热一定正常
不少人检查设备时，看到风扇还在转，就认为散热没有问题。
实际上，风扇使用时间长了以后，转速和风量可能逐渐下降。
特别是在粉尘比较大的车间，风扇叶片和散热器很容易积灰。
看起来风扇还在工作，但真正通过散热器的空气已经少了很多。
所以高温报警时，可以检查实际风量，而不是只确认风扇有没有转。
四、散热器积灰同样会影响效果
散热器依靠大量金属鳍片增加散热面积。
如果鳍片之间被灰尘堵住，空气无法顺利通过，散热能力自然会下降。
这种问题通常不是一天形成的。
可能第一年没有问题，第二年开始偶尔高温，到了第三年夏季就频繁报警。
所以长期运行的工业设备，定期清理散热器其实非常重要。
五、长期接近满负荷运行更容易受到环境影响
假如电力调整器本身已经长期接近额定电流运行，那么可供使用的温度余量通常会比较小。
冬季环境温度低，还能正常运行。
到了夏季以后，外部温度增加，就可能更容易触发过温保护。
这种情况下，需要同时考虑两个问题：
一个是改善散热，另一个是重新评估电力调整器容量是否足够。
如果产品长期都处于接近极限的状态，仅仅增加一台小风扇可能并不能从根本上解决问题。
六、控制柜风道设计也很关键
好的散热并不是简单多装几个风扇。
还要让空气真正形成有效流动。
例如冷空气从柜体下方进入，经过电力调整器等主要发热设备以后，再从上方排出。
如果进风口和排风口位置不合理，风扇可能只是让热空气在柜子里面循环。
看起来风量很大，但柜内温度并没有明显降低。
MTAIS敏泰在实际应用中遇到夏季过温问题时，也通常会同时检查负载电流、风扇状态、散热器以及整个控制柜的空气流通情况。
七、过温保护不是故障，而是在保护设备
电力调整器出现过温报警，本身并不是坏事。
这说明设备检测到内部温度已经达到需要保护的范围，因此主动降低输出或者停止工作。
如果简单屏蔽过温保护继续运行，反而可能造成更严重的功率器件损坏。
所以正确的处理方法不是想办法“让它不报警”，而是找出温度为什么过高。
高温天气、散热器积灰、风扇老化、柜内通风不足以及长期高负荷运行，都可能是原因。
把这些基础问题处理好，很多季节性报警现象自然就会减少。
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