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橡胶挥发分是指在规定的加热条件下，橡胶中能够挥发出来的物质，包括水分、残留溶剂和低分子化合物等。水分来自生产过程中的E5LYY57WFL接触水或储存时吸收的湿气，比如天然橡胶、合成橡胶及配合剂如炭黑、白炭黑、碳酸钙等储存不当或受潮就会吸收空气中的水分；残留溶剂源于橡胶合成或加工中使用的有机溶剂，如己烷等；低分子化合物包括未聚合单体或老化分解产物，如丁二烯。
2.橡胶配方中挥发分的来源
（1）橡胶配方中使用低沸点和低闪点的低粘度增塑剂或操作油等组分。增塑剂分子量小于300 时，就会在加工过程中汽化或与橡胶产生相分离，生成挥发分从而产生气泡；部分化学药品受潮在加工过程中分解产气。
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（1）低粘度的胶料容易卷入气体且不易排出，橡胶制品易产生气泡；
（2）焦烧时间过短的胶料，快速硫化后不利于气体的排出，产生气泡；
（3）硫化速度过慢的胶料容易产生气泡；
（4）低硬度的胶料产生气泡的可能性比高硬度胶料更大。低硬度胶料模量低，孔隙较多、较大，卷入气体后不易排出，会卷入更多的气体，气体受热膨胀后，比高硬度胶料形成的气泡更大，易产生气泡。
4.如何设计配方防止气泡产生
（1）确保原始橡胶原料和配合剂中的挥发分浓度控制到最低水平；
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避免橡胶制品生产中产生气泡，橡胶制品厂家还需要严格控制生产工艺，包括原材料预处理、混炼工艺、成型工艺与硫化工艺，后期将继续与您讨论相关问题。
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